ABB基于Ethernet-APL全新架構(gòu)DCS
數(shù)字化，是當前全球制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢和必然選擇。對于石油、化工等流程工業(yè)來說，由于傳統(tǒng)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)的限制，數(shù)字化并沒有“一網(wǎng)到底”。而隨著近年來Ethernet-APL（以太網(wǎng)先進物理層）技術(shù)的興起，流程工業(yè)迎來了“數(shù)字化深度革命”的機會。
Ethernet-APL不僅讓現(xiàn)場儀表可以用以太網(wǎng)來傳輸數(shù)據(jù)了，而且Ethernet-APL這種數(shù)字化的傳輸方式直接改變了整個過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)。
傳統(tǒng) 4到20mA 兩線制儀表，需要控制系統(tǒng)提供IO 模件，才能將測量的過程數(shù)據(jù)傳送置 DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)控制邏輯或HMI 監(jiān)控。而現(xiàn)在通過 Ethernet APL 技術(shù)，現(xiàn)場智能儀表，采用全數(shù)字高速率傳輸信號，更精準將過程測量數(shù)據(jù)傳送到DCS系統(tǒng)。
Ethernet APL + PROFINET PA 通信協(xié)議，在傳統(tǒng)兩線制線纜下實現(xiàn)至少 4倍于傳統(tǒng)模擬技術(shù)儀表IO數(shù)據(jù)服務(wù)，使我們的DCS 控制獲得更全面的現(xiàn)場儀表測量支撐，即在同等芯數(shù)IO線纜前提下，APL技術(shù)能夠替代大量傳統(tǒng)IO，節(jié)省為此帶來的IO模件和機柜乃至占用的安裝空間帶來的項目資產(chǎn)投入成本，更重要的是控制器通過工業(yè)以太網(wǎng)直接訪問儀表數(shù)據(jù)，使系統(tǒng)更加網(wǎng)絡(luò)化，更簡潔。
ABB 整合 Ethernet-APL, PROFINET, FDI, OPC UA 這四項業(yè)內(nèi)核心技術(shù)，推出了符合NAMUR開放架構(gòu)（NAMUR Open Architecture）模型的全新過程自動化系統(tǒng)。這一系統(tǒng)不僅支持從現(xiàn)場智能設(shè)備直到工廠級管理軟件或企業(yè)級云端管理、優(yōu)化應(yīng)用的安全互連，還可以對全新的和用戶現(xiàn)有的ABB儀表進行向下兼容，實現(xiàn)“新舊共存”，從而有效保護了用戶的存量設(shè)備投資。
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