產(chǎn)品詳情
一、ASP2017高速鋼的基本信息
化學(xué)成分:碳C:0.80、鉻Cr:4.0、鉬Mo:3.0、鎢W:3.0、鈷Co:8.0、釩V:1.0、鈮Nb:1.0。
硬度:軟退火:260;冷軋或拉拔:320。
二、ASP2017高速鋼的特性
高強(qiáng)度:其含有的多種合金元素,如鈷、鉬、鎢等,使得它具有較高的強(qiáng)度,能夠承受較大的應(yīng)力和沖擊力,適用于制造一些需要高強(qiáng)度的工具或零部件。
較好的可磨削性能:這一特性使得在加工制造過程中,可以較為方便地進(jìn)行磨削操作,有利于制作出精確的形狀和尺寸的工具等。
含1%的鈮:鈮元素的存在有助于提升鋼材的綜合性能。
三、ASP2017高速鋼的應(yīng)用
制造切削工具:可用于制造如鉆頭、絲錐、鋸條等各種金屬切削普通刀具,以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具。這是因?yàn)樗司哂懈哂捕?、高耐磨性和足夠的韌性之外,還具有紅硬性,即在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。
在工具和零部件制造中的應(yīng)用:被廣泛應(yīng)用于工具和零部件制造領(lǐng)域,由于其良好的綜合性能,在不同的工業(yè)制造場景中發(fā)揮作用。
四、生產(chǎn)工藝
冶煉和脫氧工藝要求嚴(yán)格:對表面拋光性為有害的因素存在,所以必須嚴(yán)格控制冶煉和脫氧工藝。真空電弧重熔、電渣重熔效果良好,簡單的真空脫氣也有助于減少大的氧化物夾雜。這些工藝不僅能降低氧化物的含量,而且能使氧化物更均勻。同時(shí),控制冶煉和脫氧還可以改變夾雜物類型,使之軟化并具有較好的塑韌性從而提高拋光性能。鋼材中任何未閉合的空洞都會(huì)影響其拋光性能,因而熱加工中壓合疏松等冶金缺陷并保持組織的致密是十分必要的,這可以通過現(xiàn)代化的成形加工技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
粉末冶金生產(chǎn)工藝:ASP2017屬于ASP?系列粉末高速鋼,由瑞典ERASTEEL公司開發(fā)。其粉末冶金生產(chǎn)工藝分為氣體霧化、熱等靜壓工藝、及后續(xù)處理工藝(如鍛造、軋制或拉拔等)。
ASP2017點(diǎn)腐蝕是由于不銹鋼管表面鈍化膜薄弱部分上的鈍化膜被破壞而引起的。如果不銹鋼表面含有鐵顆粒,塵土和其他附著物,以及MnS和其他一些金屬間化合物的夾雜物,也會(huì)形成點(diǎn)蝕。防腐蝕措施,需要注意定期清潔和維護(hù)不銹鋼管表面,提高鋼的純度,減少非金屬夾雜物中錳和硫的含量,使用高不銹鋼管的抗點(diǎn)蝕當(dāng)量值是高鉻鉬和鉻,高氮不銹鋼。在含Cl-且中等的海水中。通常在含鹵素離子(例如Cl-增加流量大于1.5m/s時(shí),不銹鋼管表面應(yīng)避免附著沉淀物和海洋生物?,F(xiàn)在不銹鋼焊管的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較完善。它已取代了石油,汽車,造紙,空調(diào)等許多方面的無縫鋼管,其價(jià)格不到無縫鋼管的1不銹鋼無縫管的市場需求主要體現(xiàn)在基。