產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼的基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼,以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領域中被廣泛使用,特別是在制造切削工具方面。根據(jù)日本國家標準(JISG4403),SKH2的化學成分主要包括含硅量小于0.4%,含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%。這些化學成分共同作用,賦予了SKH2高速鋼獨特的物理特性和性能優(yōu)勢。
物理特性
SKH2高速鋼的物理特性包括其硬度和紅硬性。紅硬性是指在高溫下保持硬度的能力,這對于高速切削工具來說至關重要。具體來說,SKH2在切削溫度540度時,硬度可保持在HRC66;在切削溫度600度時,硬度可保持在HRC63。
優(yōu)點與缺點
SKH2高速鋼具有一些明顯的優(yōu)點:
通用性強,工藝成熟,適用于多種切削工具的制造。
**含有的鎢、鉻、釩等元素提高了其硬度、耐磨性和紅硬性。
然而,它也有一些缺點:
碳化物偏析嚴重,可能導致材料性能不均勻。
熱塑性低,這可能會限制其在某些加工過程中的應用。
**刀具硬度和紅硬性可能無法滿足加工特別硬或特別韌的材料。
SKH2高速鋼的應用領域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復雜的小型刀具,如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領域表現(xiàn)出色。此外,SKH2高速鋼還廣泛應用于切削工具、冷沖模具、冷鍛模具、模壓刀具、沖壓刀具等高速切削工具制造。
主要用途
切削工具:如車刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具、鉆削工具等。
模具制造:適用于制作溫度較高的各種切削工具,以及對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。
SKH2高速鋼的熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理工藝可以顯著提高其硬度和耐磨性。
熱處理規(guī)范
低溫淬火溫度:1180-1200℃,回火溫度560-580℃,硬度60-64HRC。
高溫淬火溫度:1200-1220℃,回火溫度560-580℃,硬度64-66HRC。
通過上述熱處理工藝,SKH2高速鋼可以在不同的溫度下達到所需的硬度和性能,從而滿足不同加工需求。
SKH2進行熱處理后的退火應力,以垂直于整個圓的形狀和尺寸進行設計過程。實際上,整個過程是冷卻和彎曲過程,但是在這個過程中需要注意溫度和。軋制過程的材料利用率高,后續(xù)的加工余量小于鋼板切割的余量,但受到設備的限制。目前,用這種方法制造的法蘭的大直徑只有4m。法蘭制造商威勵管道配件部出口大直徑法蘭或油,蒸汽,酸性液體等的流量控制。法蘭在使用工業(yè)結構時,主要是為了改善連接的作用,并保持管道的密封性無泄漏,但是許多標準法蘭使用一段時間后會出現(xiàn)自身的腐蝕老化,失去密封效果,非常有必要對法蘭進行定期的防腐測試。在這里。我們分享了測量法蘭腐蝕的過程。必須確保法蘭要對其進行定期維護和測試,腐蝕。通常法蘭壁的性能變。