產(chǎn)品詳情
一、ASP - 23高速鋼材的基本信息
ASP - 23是瑞典一勝百鋼廠生產(chǎn)的粉末高速鋼。
（一）化學(xué)成分
其化學(xué)元素百分比為：碳（C）1.28、鉻（Cr）4.20、鎢（W）6.50、鉬（Mo）5.00、釩（V）3.15等，還含有0.35的其他元素以及雜質(zhì)含量0.003。
（二）性能特點(diǎn)
高耐磨性：在應(yīng)對(duì)各種磨損情況時(shí)表現(xiàn)出色，例如在對(duì)中、高碳鋼進(jìn)行下料模作業(yè)時(shí)，能有效抵抗材料對(duì)模具的磨損。
高韌性：這一特性使其在承受沖擊或壓力時(shí)不容易斷裂，如在冷鍛模等應(yīng)用場(chǎng)景中可以適應(yīng)復(fù)雜的應(yīng)力環(huán)境。
高抗壓強(qiáng)度：能夠承受較大的壓力，在模具受到擠壓等壓力工況下保持穩(wěn)定的形狀和性能。
晶質(zhì)均勻、無(wú)偏析：保證了鋼材性能的一致性和穩(wěn)定性，有助于提高其可靠性和使用壽命。
易加工：相比其他一些高性能鋼材，ASP - 23在加工過(guò)程中更容易操作，降低了加工難度和成本。
熱處理尺寸穩(wěn)定性好：經(jīng)過(guò)熱處理后，其尺寸變化小，這對(duì)于需要高精度尺寸的模具制造非常關(guān)鍵，例如制造高精度的IC模型時(shí)，能保證模型尺寸的精確性。
淬透性非常好：在淬火過(guò)程中，能夠使鋼材整體性能均勻提升，確保鋼材內(nèi)部和表面都能達(dá)到較好的性能狀態(tài)。
抗回火軟化性好：在回火處理后，依然能保持較高的硬度等性能，不會(huì)因回火操作而出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，影響鋼材的使用性能。
二、ASP - 23高速鋼材的生產(chǎn)狀態(tài)與硬度
供貨狀態(tài)和出廠硬度：供貨狀態(tài)為退火態(tài)，出廠硬度約為260W。
熱處理后硬度：經(jīng)過(guò)淬火（淬火溫度1170 - 1190℃，空冷或鹽浴冷卻）和回火（回火溫度550 - 580℃）處理后，硬度可達(dá)到62 - 66HRC。
三、ASP - 23高速鋼材的應(yīng)用
模具制造方面
沖模：適用于中、高碳鋼落料模，粉末壓制模等。對(duì)于硅鋼片、印制電路板沖切模也非常適用，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)的沖切操作，并且模具使用壽命長(zhǎng)。
冷鍛模和拉深模：憑借其高韌性、高抗壓強(qiáng)度等特性，在冷鍛和拉深工藝中能夠保證模具的穩(wěn)定性和耐用性，代替易崩角的硬質(zhì)合金模具，降低成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
下料切斷模：可用于中、高碳鋼的下料切斷工作，以及沖切已硬化的鋼板或冷軋鋼帶等，能在保證切割質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)模具的使用周期。
含有玻璃纖維的塑料模：在塑料模具制造領(lǐng)域，對(duì)于含有玻璃纖維這種對(duì)模具磨損較大的材料的成型模具，ASP - 23高速鋼材能夠有效抵抗磨損，保證模具的精度和使用壽命。
高使用壽命冷塑性加工用高性能IC模型：由于其優(yōu)異的性能，尤其是熱處理尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合制造對(duì)尺寸精度要求高的IC模型，滿足冷塑性加工的需求，并且可以長(zhǎng)時(shí)間保持模型的高精度性能。
其他方面
塑料成形機(jī)的零件：如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。這些零件在塑料成型過(guò)程中需要承受一定的壓力、摩擦力和溫度變化，ASP - 23高速鋼材的性能能夠滿足這些工作條件的要求，保證零件的性能和使用壽命。
ASP - 23這種不銹鋼材料的設(shè)計(jì)是高合金化的，不僅進(jìn)一步增加了鉻，氮的含量在提高強(qiáng)度和耐腐蝕性的同時(shí)，還合理地調(diào)整了其他元素的比例，特殊超級(jí)雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當(dāng)超級(jí)雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時(shí)，組織中會(huì)存在一定數(shù)量的有害相σ相，而在1100℃以上時(shí)，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優(yōu)先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產(chǎn)品功能可以從三個(gè)角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點(diǎn)蝕指數(shù)（PRE）設(shè)計(jì)分別等于327平均PRE值每個(gè)階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當(dāng)量耐點(diǎn)蝕性在50。
