產(chǎn)品詳情
YXR33高速鋼的基本信息
YXR33高速鋼是由日本日立金屬(HITACHIMETALS)精心研究并煉制而成的新型基體高速鋼，主要針對傳統(tǒng)高速鋼韌性較差的特點(diǎn)進(jìn)行了改善。它既具備高速鋼的高強(qiáng)度，又具有熱作模具鋼的韌性，使其在硬度為58～61HRC的區(qū)間內(nèi)展現(xiàn)出優(yōu)異的韌性。
化學(xué)成分特點(diǎn)
YXR33高速鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)包括降低碳含量并提高合金元素含量，從而提高熱疲勞性。具體成分如下:
碳(C): 0.5%
硅(Si): 0.2%
錳(Mn): 0.5%
鉻(Cr): 4.2%
鉬(Mo): 2.0%
釩(V): 1.2%
鈷(Co): 1%以下
供應(yīng)形式
YXR33高速鋼的供應(yīng)形式多樣，包括但不限于:
圓棒規(guī)格: Φ2.3~350mm
板料規(guī)格: 2.0~400mm
其他尺寸: 需咨詢供應(yīng)商確認(rèn)庫存
熱處理工藝
退火
出廠時(shí)已經(jīng)經(jīng)過球化退火，通常無需再次進(jìn)行球化退火。重新鍛造后需進(jìn)行球化退火，溫度控制在800-880℃，然后緩慢冷卻。進(jìn)行消除應(yīng)力退火，加熱至650-700℃，保溫時(shí)間大約為1小時(shí)/25mm的厚度。
淬火
預(yù)熱分兩段預(yù)熱，先在550-600℃，然后在900-950℃。淬火介質(zhì)通常使用油或空氣。
回火
回火溫度通常在550-600℃，然后空冷。
應(yīng)用領(lǐng)域
YXR33高速鋼廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，特別是在模具制造和高溫工具制造方面表現(xiàn)出色。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造：YXR33高速鋼的硬度范圍在52-58HRC，展現(xiàn)出良好的耐磨性和抗裂性，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和韌性。
高溫工具：在高溫下具有較好的熱穩(wěn)定性和熱韌性，并且具有良好的韌性和可鍛性。此外，YXR33高速鋼還具有較高的耐腐蝕性，常溫時(shí)度穩(wěn)定。
YXR33需要加快發(fā)展速度。國產(chǎn)特種超級雙相不銹鋼的開發(fā)和生產(chǎn)。鉬在許多主要用于鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)，基本上占鉬的8％以上，是作為鋼元素添加的，但僅約有2種用于生產(chǎn)金屬鉬，超合金和特殊合金，化工產(chǎn)品，它們用于石油化工，輕工業(yè)，電子和高科技領(lǐng)域。鉬元素可以提高不銹鋼管的淬透性和熱強(qiáng)度。避免回火脆性，并在某些介質(zhì)中提高耐腐蝕性。鉬可使較大截面的不銹鋼管零件淬火深度大，淬火回火，提高不銹鋼材料的抗回火穩(wěn)定性。還處于研發(fā)階段可使材料在高溫下回火，從而有效減少甚至殘余應(yīng)力，增強(qiáng)碳鋼中鉬元素的可塑性除了以上用途外，還可以減少滲碳層晶界處連續(xù)網(wǎng)狀碳化物的形成趨勢，減少滲碳層中的殘余奧氏體，提高相對耐磨性不銹鋼管表面層的厚度。
