產(chǎn)品詳情
W4Mo3Cr4VSi高速鋼材概述
W4Mo3Cr4VSi高速鋼是一種低合金高速工具鋼,具有與通用高速鋼相當(dāng)?shù)母邷赜捕取?qiáng)度、韌性及耐磨性。它擁有優(yōu)良的切削性能,可以替代通用高速鋼制作多種刀具和機(jī)械部件,是目前我國應(yīng)用較廣的高速鋼品種之一。
化學(xué)成分及供貨狀態(tài)
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎢(W)。具體含量如下:
碳(C): 0.88~0.98%
硅(Si): 0.50~1.00%
錳(Mn): 0.20~0.40%
鉻(Cr): 3.80~4.40%
鉬(Mo): 2.50~3.50%
鎢(W): 3.50~4.50%
供貨狀態(tài)通常包括鍛坯、扁方鋼等形式,表面供貨形態(tài)則涵蓋拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋等多種加工方式。
熱處理工藝及硬度
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的熱處理工藝對其性能至關(guān)重要。具體的熱處理步驟包括:
鍛造:始鍛溫度1100℃,終鍛溫度900℃,緩冷后及時退火。
退火:球化退火溫度為840~860℃,冷卻速度≤30℃/小時;去應(yīng)力退火溫度為740~760℃。
回火:回火溫度為540~560℃,通常選用550℃,回火時間至少1小時,通?;鼗?次,供氮化的工具可回火二次但要達(dá)到回火二級。
通過這些熱處理步驟,W4Mo3Cr4VSi高速鋼可以獲得所需的硬度和韌性平衡,適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
總之,W4Mo3Cr4VSi高速鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能,在多個工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,市場需求穩(wěn)定增長。
W4Mo3Cr4VSi鐵鉻合金對某些酸的抵抗力更高,但測試僅在低鉻下進(jìn)行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學(xué)家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個人和所有人都有不同的說法另一對英國人Woods和Clark申請了一種耐酸和耐候性鐵合金的,該合金含30-35%的鉻和2%的鎢,實(shí)際上是迄今為止被認(rèn)為是不銹鋼的個。然而,真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學(xué)家除其他外指出當(dāng)時名叫Brustlein的法國人詳細(xì)說明了低碳含量對成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金,碳含量必須保持在0.15%以下因此,不銹鋼發(fā)展停滯了二十年,盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼,但沒有成功。直到1895年,德國的漢斯·戈德施密特(HansGoldschmidt)研發(fā)了生產(chǎn)無碳鉻的鋁熱還原。