產(chǎn)品詳情
HAP60高速鋼料詳細(xì)介紹
HAP60高速鋼是由日本日立金屬生產(chǎn)的一種高韌性粉末高速鋼，被歸類(lèi)為日立標(biāo)準(zhǔn)。這種鋼主要用于制造高效率切削刀具，如銑刀、絞刀、拉刀、插齒刀及鉆頭等。
HAP60高速鋼的特性
高韌性：能夠在承受大的沖擊力時(shí)不致斷裂，適合需要高韌性的應(yīng)用場(chǎng)景。
高耐磨性：表面堅(jiān)硬，難以被磨損，適合用于制造抵抗磨損的工具或零部件。
高抗壓強(qiáng)度：能夠承受大的壓力而不失效，適用于高壓應(yīng)用場(chǎng)景。
優(yōu)良的機(jī)加工性能：相比傳統(tǒng)工藝制作的高合金冷作工具鋼，具有更好的機(jī)加工性能。
非常好的抗回火性：經(jīng)過(guò)熱處理后，硬度和性能能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間。
HAP60高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
HAP60高速鋼在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，包括汽車(chē)用、精密電子、衛(wèi)生潔具、核電、食用機(jī)械等。它可以用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，滿(mǎn)足加工一般工程材料的要求。此外，HAP60高速鋼還適用于制造冷塑性加工用模具，高性能IC模具等。
HAP60高速鋼的熱處理工藝
HAP60高速鋼的熱處理包括退火、淬火和回火規(guī)范。低溫淬火溫度為1180-1200℃，回火溫度為560-580℃，熱處理后的硬度可達(dá)67-69HRC。高溫淬火溫度為1200-1220℃，回火溫度同樣為560-580℃，熱處理后的硬度可達(dá)到69-72HRC。
HAP60高速鋼的供貨狀態(tài)和出廠(chǎng)硬度
HAP60高速鋼的供貨狀態(tài)為退火態(tài)，出廠(chǎng)硬度約為370HBW。
綜上所述，HAP60高速鋼以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了機(jī)械制造、汽車(chē)制造等多個(gè)行業(yè)的重要材料選擇。
HAP60添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點(diǎn)火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過(guò)，在1000-1100℃下產(chǎn)生的熔融液相在冷卻和重結(jié)晶時(shí)固化成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的塊狀燒結(jié)礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機(jī)器上進(jìn)行焙燒，其規(guī)格不如燒結(jié)礦大。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦是可以添加到高爐中進(jìn)行冶煉的礦石。鋼冷卻時(shí)的相變是指過(guò)冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類(lèi)元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對(duì)奧氏體到向珠光體的轉(zhuǎn)變和向貝氏體的轉(zhuǎn)變的影響差異不大，因而使轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)向右推移。
