管全自動數(shù)控打孔機又名沖壓式壓力機。在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
小導管全自動數(shù)控打孔機特點：
1、設(shè)備占地面積小，效率高（1.5次沖孔一次，精度高），能耗低（公司用的是六極電機，能耗降低20%以上），節(jié)省人工成本、自動化程度高。
2、具有單沖孔、不等距沖孔、等距沖孔、旋轉(zhuǎn)沖孔、推鋼沖孔全自動功能。
3、采用進口油缸，壓力動力強，沖孔速度快，微電腦數(shù)控控制精度高，夾料夾持力足工作定位不脫落穩(wěn)定性高。 
 超前小導管實際上是在開挖前對圍巖施加徑向力，與徑向錨桿一起作用，在圍巖內(nèi)部形成一個比較完整的承載體，從而保持圍巖的穩(wěn)定。它比在開挖之后再進行錨桿施工更為合理。因超前小導管直接承受由于隧洞開挖而引起的圍巖應力重分布，是主動地約束。而開挖之后打入的錨桿主要是承受圍巖的松弛應力，則是被動地承受。這一點兩者是完全不同的。全自動沖孔機功能特點：1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+臺灣臺達伺服系統(tǒng)。3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。5、本機最多可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。7、機床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機時間。8、自動化加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
  單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距精準進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。數(shù)控小導管打孔機生產(chǎn)廠家多功能能沖孔無論從設(shè)計理念，沖孔工裝的匹配，模具結(jié)構(gòu)合理性上都經(jīng)過深思熟慮的研究，近一步保證沖孔機的適用性和使用性，我們有自己的設(shè)計團隊可針對客戶的具體情況量身定制，先進的加工設(shè)備確保沖孔模具質(zhì)量的精密度
采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確?！犊蓪Ζ?2 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔》.
送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便  
壽命保證：本設(shè)備標準件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設(shè)備使用壽命。
技術(shù)參數(shù)：
額定電壓(V)           380V
額定功率(W)：         9KW
整機長度：            7000mm
整機寬度：            880mm
整機高度：            1600mm
最大打孔距離：        400mm
整機重量(Kg)：        1.5T
送料長度:             6米 
送料精度：            ±0.2mm
送料次數(shù)：            4 0次/分鐘
  超前支護小導管沖孔機廠家
    超前小導管沖孔，主要用于建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。 運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便 壽命保證：本設(shè)備標準件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設(shè)備使用壽命。
 
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

型號	SKCJ-5000/6000
送料長度	5/6米
送料精度	±2mm
送料次數(shù)	22次/分鐘—40次/分鐘
電動機功率	12KW
外形尺寸	6800*830*1600

 
產(chǎn)品優(yōu)勢性能：
施工前的準備：
1、根據(jù)客觀條件制定切實可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施；
2、選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)標準，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應按照粘土系、水泥系、水泥化學漿液系、化學藥液系來選擇。當?shù)叵滤S富或有淤泥流砂時，宜采用水泥—水玻璃雙液注漿。化學漿液成本高，有一定毒性，對環(huán)保不利，應慎用。
3、選定注漿設(shè)備，包括鉆孔、注漿、實驗、檢測的設(shè)備和儀表器材工具。
 
4、擬訂實驗方案，決定實驗和檢查辦法，確定收集哪些數(shù)據(jù)，以便選定注漿參數(shù)。注漿參數(shù)包括注漿有效范圍、單孔注漿漿液擴散半徑、注漿壓力、注漿速度、漿液初凝時間、漿液配合比、止水盤最小尺寸等。
 
小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導管的尾部需設(shè)置封堵孔。注漿施工應根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。注漿材料應具備良好的可注性，固結(jié)后應有一定強度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小，漿液須，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據(jù)工程條件，經(jīng)試驗確定。注漿施工期應監(jiān)測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。