產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
寶鋼相繼開發(fā)了三種鋼水爐外深脫硫工藝,其基本特征如下:RH處理過程加入脫硫劑方式(方式A):開發(fā)CaO-CaF2系脫硫劑,通過RH合金溜槽將脫硫劑加入真空室;脫硫處理的爐次盡量控制轉(zhuǎn)爐下渣量,并對鋼包頂渣進行改質(zhì)處理,使其具有高堿度和低FeO含量。RH處理過程噴粉脫硫方式(方式B):開發(fā)CaO-Al2O3系預(yù)熔型脫硫粉劑;采用低槍位操作,以使粉劑能充分進入鋼水循環(huán);處理前對鋼水和鋼包渣進行充分脫氧,以提高脫硫效率。

絎磨管幾大優(yōu)點

鎮(zhèn)江絎磨管現(xiàn)貨下料合金管管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點,工程中的應(yīng)用會越來越多,使用會越來越普及,前景看好。隨著我國改革開放政策的實施,國民經(jīng)濟獲得快速增長,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。
實驗材料成分如表1所示。實驗材料以150kg感應(yīng)爐熔煉,鑄錠后鍛造成75mm圓鋼,經(jīng)1100~900℃熱軋加工成80mm10mm扁鋼,然后加工成20mm14mm10mm試樣。試樣的退火、淬火、回火均在2.5kVA電阻爐中進行,退火溫度820℃,加熱2.5h后隨爐冷至室溫;淬火實驗溫度范圍為850~1100℃,加熱保溫時間為23min,油介質(zhì)冷卻;用850、930、950、1050和1100℃淬火后試樣回火,溫度范圍160~610℃,回火時間為2.5h。


