產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
給水聚管(РР―R)室內(nèi)埋地管鋪設(shè)施工要求(熱熔)工藝流程:施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖溝槽→畫(huà)安裝小樣圖→地管鋪設(shè)→試壓→還土及設(shè)置護(hù)管→質(zhì)檢記錄要求:A.管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件:.施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求。施工方案,施工技術(shù),材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證明書(shū)。

絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)

【南充絎磨管生產(chǎn)方法從管子的變形特性中可以看出,彎曲力是沿著管件表面的徑向起作用的,在管件表面所產(chǎn)生的應(yīng)力很大,使圖1中管內(nèi)未填充段產(chǎn)生凹陷,導(dǎo)致彎頭一次成形不好,增加了修復(fù)時(shí)間和費(fèi)用。在壓制過(guò)程中由于管子內(nèi)、外弧的側(cè)翼易產(chǎn)生鼓凸和凹陷,使放在管子內(nèi)部的芯子及馬蹄在壓制完成后不易取出,增加了消耗在取芯子上的輔助時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。通過(guò)以上的分析可以看出,該工藝無(wú)法避免地會(huì)出現(xiàn)以上缺陷,而如果其變形是沿著軸向進(jìn)行的,則可在成形方面較好地解決這一問(wèn)題,可考慮采用軸向壓制工藝。理論依據(jù)建立力學(xué)模型徑向冷壓力學(xué)模型如圖2所示,徑向冷壓模型可簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁的形式,圖2徑I1冷壓力學(xué)模型圖中q值為4t,其撓度公式為(警)9。x/(12EJ)當(dāng)=1/2Z時(shí),fl=flt4~fi:f1=麗qll"了(其中=/1)軸向冷壓力學(xué)模型如圖3所示。軸向冷壓是指壓頭對(duì)管節(jié)的作用力方向在管節(jié)的軸線方向上,而實(shí)際的彎曲力為壓力與模具對(duì)其反作用力的合力,其力學(xué)模型可簡(jiǎn)化為懸臂梁的形式,其撓度公式為:f2=11q214/(192EJ)圖3軸向冷壓力學(xué)模型兩種力學(xué)模型的比較在兩種情況下,管件的撓度相等,即有:f。
結(jié)語(yǔ)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開(kāi)資源,鐵礦石資源的開(kāi)發(fā)以經(jīng)濟(jì)為條件,預(yù)選技術(shù)是實(shí)現(xiàn)礦山經(jīng)濟(jì)的有效手段。研究預(yù)選新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備是礦山節(jié)能降耗的有效途徑之一,是礦山擴(kuò)大再生產(chǎn)的途徑之一,也是提升礦山競(jìng)爭(zhēng)力的途徑。資源是礦山企業(yè)生命的源泉,礦產(chǎn)資源是動(dòng)態(tài)的概念,多年前認(rèn)為不能利用的表外礦今天已成為不可拋棄的資源,如何有效開(kāi)采并限度的利用已有的礦產(chǎn)資源,不僅在采礦方法上,選礦將更為重要,預(yù)選技術(shù)應(yīng)用就是經(jīng)濟(jì)的手段之一。


