產(chǎn)品詳情
安陽304絎磨管上次現(xiàn)貨
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
一臺數(shù)控沖床出現(xiàn)故障，屏幕沒有顯示，檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的電源模塊的24V輸人電源，沒有問題，NC-ON信號也正常，但在電源模塊上沒有5V電壓，說明電源模塊損壞，維修后，機(jī)床恢復(fù)正常使用。PLC部分的故障PLC部分的故障也分為軟件和硬件故障兩種。軟件故障。由于PLC用戶程序編制有問題，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時滿足一定的條件即可發(fā)生故障。另外，PLC用戶程序編制的不好，經(jīng)常會出現(xiàn)一些無報(bào)警的機(jī)床側(cè)故障，所以PLC用戶程序要編制的盡量完善。硬件故障。由于PLC輸人輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障屬于硬件故障。有時個別輸入輸出口出現(xiàn)故障，可以通過修改PLC程序，使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口，從而排除故障。一臺采用德國SIEMENS81系統(tǒng)的數(shù)控磨床，自動加工不能連續(xù)進(jìn)行，磨削完一個工件后，主軸砂輪不退回修整，自動循環(huán)中止。分析機(jī)床的工作原理，機(jī)床的工作狀態(tài)是通過機(jī)床操作面板上的鈕子開關(guān)設(shè)定的，鈕子開關(guān)接人PLC的輸人E7.，利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能，檢查其狀態(tài)，但不管怎樣撥動鈕子開關(guān)，其狀態(tài)一直為“”，不發(fā)生變化，而檢查開關(guān)沒有發(fā)現(xiàn)問題，將該開關(guān)的連接線連接到PLC的備用輸人接口E3.上，這時觀察這個狀態(tài)的變化，正常跟隨鈕子開關(guān)的變化，沒有問題，由此證明PLC的輸人接接口E7.損壞，因?yàn)槭诸^沒有備件，將鈕子開關(guān)接到PLC的E3.的輸人接口上，然后通過編程器將PLC程序中的所有E7.都改成E3.，這時機(jī)床恢復(fù)了正常使用。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
它是用一個頂角12°的金剛石圓錐體或直徑為1.53.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：洛氏硬度的測量方法有三種:HRA,用帶金剛石的壓頭,負(fù)荷6公斤的測量值;2)HRC,負(fù)荷15公斤的測量值;3)HRB,用帶1/16寸鋼球壓頭,負(fù)荷1公斤的測量值.維氏硬度（HV）以12kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）洛氏硬度中HRHRHRC的區(qū)別洛氏硬度中HRHRHRC等中的C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺標(biāo)尺標(biāo)尺C。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來說，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失，不會影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
新聞獲悉：TMK公司，俄羅斯的鋼管生產(chǎn)商和出口商，鋼管出口面臨貿(mào)易打壓，國外市場良好，俄羅斯鋼管乘虛而入。13年1季度鋼管發(fā)貨量為15.8萬噸，較上一季度持平。其中，62.5萬噸為無縫鋼管，同比下滑1.2%，環(huán)比下滑1.9%，主要由于其美國分公司的發(fā)貨量下降。同時，焊管發(fā)貨量累計(jì)達(dá)43.3萬噸，同比上漲2.8%，環(huán)比保持不變。此外，石油管材發(fā)貨量為43.4萬噸，同比下滑2.5%，環(huán)比上漲3.1%。
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
一臺數(shù)控沖床出現(xiàn)故障，屏幕沒有顯示，檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的電源模塊的24V輸人電源，沒有問題，NC-ON信號也正常，但在電源模塊上沒有5V電壓，說明電源模塊損壞，維修后，機(jī)床恢復(fù)正常使用。PLC部分的故障PLC部分的故障也分為軟件和硬件故障兩種。軟件故障。由于PLC用戶程序編制有問題，在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時滿足一定的條件即可發(fā)生故障。另外，PLC用戶程序編制的不好，經(jīng)常會出現(xiàn)一些無報(bào)警的機(jī)床側(cè)故障，所以PLC用戶程序要編制的盡量完善。硬件故障。由于PLC輸人輸出模塊出現(xiàn)問題而引起的故障屬于硬件故障。有時個別輸入輸出口出現(xiàn)故障，可以通過修改PLC程序，使用備用接口替代出現(xiàn)故障的接口，從而排除故障。一臺采用德國SIEMENS81系統(tǒng)的數(shù)控磨床，自動加工不能連續(xù)進(jìn)行，磨削完一個工件后，主軸砂輪不退回修整，自動循環(huán)中止。分析機(jī)床的工作原理，機(jī)床的工作狀態(tài)是通過機(jī)床操作面板上的鈕子開關(guān)設(shè)定的，鈕子開關(guān)接人PLC的輸人E7.，利用數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)顯示功能，檢查其狀態(tài)，但不管怎樣撥動鈕子開關(guān)，其狀態(tài)一直為“”，不發(fā)生變化，而檢查開關(guān)沒有發(fā)現(xiàn)問題，將該開關(guān)的連接線連接到PLC的備用輸人接口E3.上，這時觀察這個狀態(tài)的變化，正常跟隨鈕子開關(guān)的變化，沒有問題，由此證明PLC的輸人接接口E7.損壞，因?yàn)槭诸^沒有備件，將鈕子開關(guān)接到PLC的E3.的輸人接口上，然后通過編程器將PLC程序中的所有E7.都改成E3.，這時機(jī)床恢復(fù)了正常使用。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
它是用一個頂角12°的金剛石圓錐體或直徑為1.53.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：洛氏硬度的測量方法有三種:HRA,用帶金剛石的壓頭,負(fù)荷6公斤的測量值;2)HRC,負(fù)荷15公斤的測量值;3)HRB,用帶1/16寸鋼球壓頭,負(fù)荷1公斤的測量值.維氏硬度（HV）以12kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）洛氏硬度中HRHRHRC的區(qū)別洛氏硬度中HRHRHRC等中的C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺標(biāo)尺標(biāo)尺C。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來說，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失，不會影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
新聞獲悉：TMK公司，俄羅斯的鋼管生產(chǎn)商和出口商，鋼管出口面臨貿(mào)易打壓，國外市場良好，俄羅斯鋼管乘虛而入。13年1季度鋼管發(fā)貨量為15.8萬噸，較上一季度持平。其中，62.5萬噸為無縫鋼管，同比下滑1.2%，環(huán)比下滑1.9%，主要由于其美國分公司的發(fā)貨量下降。同時，焊管發(fā)貨量累計(jì)達(dá)43.3萬噸，同比上漲2.8%，環(huán)比保持不變。此外，石油管材發(fā)貨量為43.4萬噸，同比下滑2.5%，環(huán)比上漲3.1%。
