產(chǎn)品詳情
阜陽(yáng)光軸現(xiàn)貨
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
為使系統(tǒng)按設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，除應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行相關(guān)計(jì)算外，還應(yīng)在選擇水泵時(shí)將水泵的工作點(diǎn)選擇在工作點(diǎn)左側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢?，以防水泵?shí)際工作點(diǎn)超出一定范圍處于不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。環(huán)水泵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析3.1循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)選擇《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87，21年版）第6.1.11條規(guī)定：冷水泵（一次泵）的臺(tái)數(shù)及流量，應(yīng)與制冷機(jī)的臺(tái)數(shù)及設(shè)計(jì)工況下的流量相對(duì)應(yīng)。二次泵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)冷水系統(tǒng)的大小、各并聯(lián)環(huán)路壓力損失的差異程度、使用條件和調(diào)節(jié)要求等通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過(guò)程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來(lái)的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來(lái)解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
泵，作為一種通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開(kāi)泵..。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)泵的安全可靠運(yùn)行提出了越來(lái)越高的要求。在電力工業(yè)中，如果鍋爐給水泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水，則汽包在一二分鐘內(nèi)就可“干鍋”，從而引發(fā)重大設(shè)備事故；在冶金工業(yè)中，如果輸送沖天爐冷卻水的泵因故障而停止送水，幾分鐘內(nèi)，沖天爐就可能因高溫而熔化；在抗洪搶險(xiǎn)中，如果排澇泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財(cái)產(chǎn)..。
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
為使系統(tǒng)按設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，除應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行相關(guān)計(jì)算外，還應(yīng)在選擇水泵時(shí)將水泵的工作點(diǎn)選擇在工作點(diǎn)左側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢?，以防水泵?shí)際工作點(diǎn)超出一定范圍處于不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。環(huán)水泵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析3.1循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)選擇《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87，21年版）第6.1.11條規(guī)定：冷水泵（一次泵）的臺(tái)數(shù)及流量，應(yīng)與制冷機(jī)的臺(tái)數(shù)及設(shè)計(jì)工況下的流量相對(duì)應(yīng)。二次泵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)冷水系統(tǒng)的大小、各并聯(lián)環(huán)路壓力損失的差異程度、使用條件和調(diào)節(jié)要求等通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過(guò)程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來(lái)的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來(lái)解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
泵，作為一種通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開(kāi)泵..。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)泵的安全可靠運(yùn)行提出了越來(lái)越高的要求。在電力工業(yè)中，如果鍋爐給水泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水，則汽包在一二分鐘內(nèi)就可“干鍋”，從而引發(fā)重大設(shè)備事故；在冶金工業(yè)中，如果輸送沖天爐冷卻水的泵因故障而停止送水，幾分鐘內(nèi)，沖天爐就可能因高溫而熔化；在抗洪搶險(xiǎn)中，如果排澇泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財(cái)產(chǎn)..。
