產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
對表中列出元素的熔煉分析僅規(guī)定了值和范圍時,應根據(jù)值進行分類。當錳的熔煉分析僅規(guī)定值時,應根據(jù)該值進行分類。除錳以外的其他元素,僅規(guī)定熔煉分析值時,取該值的.7倍進行分類。根據(jù)標準ISO4948-2:1981《鋼分類—第2部分:非合金鋼和合金鋼按主要質(zhì)量級別和主要性能及使用特性的分類》的規(guī)定,按主要質(zhì)量級別非合金鋼分為普通鋼(basesteel)、非合金優(yōu)質(zhì)鋼(unalloyedqualitysteel)和非合金特殊鋼(unalloyedspecialsteel)。

絎磨管幾大優(yōu)點

滄州高頻活塞桿規(guī)格表板面基本要求:板面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等,不得有分層和銹蝕等缺陷。[Ⅰ組表面]:正面不得有表面缺陷;反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點和輕微劃痕。[Ⅱ組表面]:兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點、輕微劃痕、局部藍色氧化色;反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。[Ⅲ組表面]:正面允許有公差之半的輕微麻點、局部深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥??;反而允許有厚度公差的上述缺陷,允許有藍色氧化色。沖壓件的電鍍鋅適用于下列情況電鍍鋅板或冷軋板沖壓件成品,由于銹蝕需要臨時返工處理,應急交貨的,可采用電鍍鋅的辦法臨時補救;該沖壓件的板材,找不到合適厚度的電鍍鋅板的,用冷軋板加工成形再進行電鍍鋅;一些不重要的內(nèi)藏沖壓件,用冷軋板進行電鍍鋅比使用電鍍鋅板更經(jīng)濟。電鍍鋅參考標準GB9799-99鋼鐵上的鋅電鍍層GB98-88電鍍鋅層的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜3.按制件使用環(huán)境和使用壽命來分極鋅層厚度愈大,使用時間愈長,也愈能適應腐蝕環(huán)境。
用途:用于制造定型模、鉆套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾模、搓絲板和量規(guī)等。生產(chǎn)品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。n2v性能:綜合力學性能比碳素工具我鋼,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時變形較小。由于鋼中含有一定量的釩,細化了晶粒,減小了過熱敏感性。碳化物不均勻性比crwmn鋼好。用途:用于制造各種精密量具、樣板,以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模、剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。


