產(chǎn)品詳情
一、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
符合設(shè)計和規(guī)范要求，并具有合格證等質(zhì)量證明文件的橡塑保溫材料。
2、施工機具
1、鋼板尺
2、美工刀
3、磨刀石
4、羊毛刷
5、拍板
6、鋁合金靠尺
7、膠桶
8、鋼卷尺
9、水平尺
3、現(xiàn)場條件
3.1 確認風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。
3.2 風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性測試合格，并通過隱蔽工程驗收。
3.3 保溫材料送檢和報驗合格。
3.4 施工環(huán)境溫度宜在5℃以上。
二 、施工工藝
1、 工藝流程
2、 操作步驟
2.1 風(fēng)管表面擦拭、清理
使用抹布、漆刷等工具將風(fēng)管表面的積灰或膩子等附著物清理干凈，確保風(fēng)管表面清潔無雜物，不影響表面刷膠。
2.2 保溫板材下料
按預(yù)先測量的風(fēng)管規(guī)格，計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在 板材上畫出板材V形槽線、45度斜坡線。保溫板與風(fēng)管表面接縫如圖2，減少接縫數(shù)量，增強風(fēng)管保溫效果。
要求裁紙刀裁倒角口時向左、向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差（圖3）。
保溫板材下料分為直管段、彎頭、變徑管及風(fēng)閥部件等，全部實行整體統(tǒng)籌下料，按風(fēng)管規(guī)格，在板材上畫出V型槽線及45度角斜坡線，風(fēng)管四個棱角翻邊采用45度角裁切對接，確保風(fēng)管底部或頂部只出現(xiàn)一道粘貼縫（圖4）。
2.3 風(fēng)管表面及板材刷膠
保溫膠應(yīng)均勻的涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，無空隙，無遺漏。刷膠按照先刷保溫材料，刷風(fēng)管表面的順序進行，要求膠膜均勻無流淌。
2.4 橡塑板粘貼
膠水靜置待初凝后，先粘貼頂板及兩側(cè)橡塑板，用拍板反復(fù)按壓，確保保溫材料與風(fēng)管、部件或設(shè)備粘接緊密，隨后再粘貼下底保溫板材。對于直角彎頭、乙字彎等不規(guī)則部件可采用四面單獨粘貼，側(cè)立面壓上下底面的方式。
2.5 法蘭保溫
對于兩節(jié)風(fēng)管的法蘭連接處，保溫厚度不應(yīng)低于風(fēng)管保溫層的80％；并采用增加腰帶的方式保溫，腰帶寬度以120mm為宜，粘貼牢固后按壓平整（圖7）。
2.6 檢查驗收
橡塑板粘貼完畢，用水平尺檢查平整度，對超出偏差范圍部位，進行局部按壓，確保表面平整度。橡塑板粘貼修整完畢，經(jīng)項目部自檢后報驗。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(若有需要，應(yīng)將該工序施工的常見質(zhì)量通病及解決措施附上）
1、保溫材料必須是在有效期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。
2、風(fēng)管系統(tǒng)部件的保溫，不得影響其操作功能。
3、保溫層應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，允許偏差為5mm。
4、管保溫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)保溫膠的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與保溫材料相匹配；
2)保溫膠應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件外表面上，保溫材料與風(fēng)管、部件表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；
3)保溫層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯開；
5、 保溫風(fēng)管在下列場合必須使用不燃保溫材料：
1)電加熱器前后800mm的風(fēng)管和保溫層；
2)穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和保溫層。
3)位于潔凈室內(nèi)的風(fēng)管及管道的保溫，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料。
四、成品保護
1、堆放橡塑保溫材料的場地一定要采取防水措施。
2、嚴禁在保溫后的風(fēng)管踩踏。
五、施工安全要求及其他注意事項
1、作業(yè)地點必須配備滅火器或其他滅火器材。
2、風(fēng)管保溫應(yīng)在干凈的環(huán)境中制作，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常打掃，保持環(huán)境干凈。
3、保溫膠應(yīng)妥善存放，注意防火且不得直接在陽光下曝曬。失效的保溫膠及空的保溫膠容器不得隨意拋棄或燃燒，應(yīng)集中堆放處理。
4、廢料堆放地點應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志。
5、當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時入庫，不得隨意放置。
