AISI1551結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求

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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家其他牌號(hào)C91100錫青銅

產(chǎn)品詳情


AISI1551結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
AISI1551是一種特種合金鋼,以其優(yōu)良的力學(xué)性能和物理性能廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。其主要化學(xué)成分包括碳(C): 0.45%-0.56%,錳(Mn): 0.85%-1.15%,磷(P): ≤0.040%,硫(S): ≤0.050%。
熱處理工藝
AISI1551的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火等多種方式,旨在優(yōu)化其機(jī)械性能和物理性能。
熱處理工藝詳解
退火: 包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火
正火: 提高力學(xué)性能,改善切削加工性
淬火: 使用鹽水淬、水淬和油淬等介質(zhì)
回火: 包括低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火
調(diào)質(zhì): 獲得一定的強(qiáng)度和韌性
化學(xué)熱處理: 包括滲碳、滲氮和滲金屬
表面熱處理: 火焰淬火和感應(yīng)加熱
機(jī)械性能
AISI1551合金鋼具有高強(qiáng)度、韌性和耐磨性,具體機(jī)械性能指標(biāo)如下:
抗拉強(qiáng)度: ≥1275MPa
屈服強(qiáng)度: ≥1125MPa
斷裂伸長(zhǎng)率: ≥5%
沖擊韌性: ≥47J
物理性能數(shù)據(jù)
AISI1551合金鋼的優(yōu)勢(shì)在于其高強(qiáng)度、良好的韌性和優(yōu)異的耐磨性,這些特性使其在各種工程應(yīng)用中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用場(chǎng)景
AISI1551合金鋼以其出色的綜合性能,在工業(yè)制造中有著廣泛的應(yīng)用。通過(guò)精確的化學(xué)成分控制和熱處理工藝,AISI1551合金鋼能夠滿足不同工程應(yīng)用的嚴(yán)格要求。
總之,AISI1551結(jié)構(gòu)鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。然而,正確理解和處理其在使用過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題,對(duì)于充分發(fā)揮其潛力至關(guān)重要。
材料詳解
AISI1551是一種特種合金鋼,以其優(yōu)良的力學(xué)性能和物理性能廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。其主要化學(xué)成分包括碳(C): 0.45%-0.56%,錳(Mn): 0.85%-1.15%,磷(P): ≤0.040%,硫(S): ≤0.050%。
熱處理工藝
AISI1551的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火等多種方式,旨在優(yōu)化其機(jī)械性能和物理性能。
熱處理工藝詳解
退火: 包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火
正火: 提高力學(xué)性能,改善切削加工性
淬火: 使用鹽水淬、水淬和油淬等介質(zhì)
回火: 包括低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火
調(diào)質(zhì): 獲得一定的強(qiáng)度和韌性
化學(xué)熱處理: 包括滲碳、滲氮和滲金屬
表面熱處理: 火焰淬火和感應(yīng)加熱
機(jī)械性能
AISI1551合金鋼具有高強(qiáng)度、韌性和耐磨性,具體機(jī)械性能指標(biāo)如下:
抗拉強(qiáng)度: ≥1275MPa
屈服強(qiáng)度: ≥1125MPa
斷裂伸長(zhǎng)率: ≥5%
沖擊韌性: ≥47J
物理性能數(shù)據(jù)
AISI1551合金鋼的優(yōu)勢(shì)在于其高強(qiáng)度、良好的韌性和優(yōu)異的耐磨性,這些特性使其在各種工程應(yīng)用中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用場(chǎng)景
AISI1551合金鋼以其出色的綜合性能,在工業(yè)制造中有著廣泛的應(yīng)用。通過(guò)精確的化學(xué)成分控制和熱處理工藝,AISI1551合金鋼能夠滿足不同工程應(yīng)用的嚴(yán)格要求。
總之,AISI1551結(jié)構(gòu)鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。然而,正確理解和處理其在使用過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題,對(duì)于充分發(fā)揮其潛力至關(guān)重要。


AISI1551結(jié)構(gòu)鋼普通化工設(shè)備,核能等.304不銹鋼化學(xué)成份規(guī)格CSiMnPSCrNi(鎳)Mo不銹鋼SUS304密度為7.93克/厘米3SUS304化學(xué)成分≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤8.00~10.50-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于304不銹鋼來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)參數(shù),直接決定著它的抗腐蝕能力,也決定著它的價(jià)值。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌。鋼含有12%以上的鉻。用于食品生產(chǎn)設(shè)備304相當(dāng)于的0Cr19Ni9(0Cr18Ni不銹鋼。基礎(chǔ)信息304化學(xué)牌為00Cr19Ni10含鉻19%,含鎳8-10%。304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼,耐熱鋼。304中為重要的元素是。只要金屬中含有氯離子。不銹鋼管的蠕變材料將開始變形。低溫淬火后便會(huì)在金屬中發(fā)生點(diǎn)蝕。因此例如自鉆螺釘?shù)挠层@表面。鉬元素的添加效果非常明顯。在陽(yáng)極極化條件下點(diǎn)蝕的發(fā)生與介質(zhì)中活性陰離子或氧化陽(yáng)離子的存在有關(guān)。大多數(shù)點(diǎn)蝕事件發(fā)生在含氯化物或含氯化物的介質(zhì)中。實(shí)驗(yàn)表明。


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