產(chǎn)品詳情
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
基本信息
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼是一種特殊的高性能工程材料，因其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性而廣受歡迎。其主要應(yīng)用于制造承受較大載荷的結(jié)構(gòu)件及需要高耐腐蝕性的設(shè)備和部件。
化學(xué)成分
碳(C): 0.17-0.22%
硅(Si): ≤0.4%
錳(Mn): 0.3-0.6%
鎳(Ni): 3-3.5%
鉬(Mo): 0.3-0.51%
這些合金元素的添加不僅提升了材料的整體性能，還賦予了其在不同環(huán)境下的適應(yīng)性。
機(jī)械性能
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼展現(xiàn)出卓越的機(jī)械性能，具體包括：
抗拉強(qiáng)度: 1000MPa
屈服強(qiáng)度: 900MPa
延伸率: 10%
這些性能參數(shù)確保了材料在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的性能，20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼被廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域：
電力行業(yè): 用于制造發(fā)電機(jī)、變壓器等關(guān)鍵部件。
石油化學(xué)行業(yè): 在高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境下工作，用于制造管道、容器、閥門等。
船舶行業(yè): 用于制造船體、舾裝等重要結(jié)構(gòu)件。
機(jī)械行業(yè): 制造齒輪、軸承、軸瓦等各類機(jī)械設(shè)備中的重要組件。
熱處理注意事項
在熱處理過程中，20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼需要注意以下幾個關(guān)鍵點：
過熱問題
過熱可能導(dǎo)致鋼的組織中出現(xiàn)殘留奧氏體增多，從而降低尺寸穩(wěn)定性。此外，晶體的粗大會導(dǎo)致零件的韌性和抗沖擊性能下降，嚴(yán)重時甚至可能引發(fā)淬火裂紋。
欠熱問題
淬火溫度偏低或冷卻不良會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，這會使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料的整體壽命。
淬火裂紋
淬火裂紋的形成可能與加熱溫度過高、冷卻過急、工作表面原有缺陷或鋼材內(nèi)部缺陷等因素有關(guān)。內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。
熱處理變形
熱處理過程中存在的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力可能導(dǎo)致復(fù)雜的變形問題，這需要通過精確的控制來優(yōu)化。
20NiCrMo13-4結(jié)構(gòu)鋼等制成，外徑￠18-610左右，壁厚In6mm-50mm左右。另外水，氣等流體的輸送也是常用的不銹鋼管，這種管的耐腐蝕性比其他管材要強(qiáng)。很多化纖用于化肥，染料等化工行業(yè)。不銹鋼耐酸鋼是根據(jù)工業(yè)的應(yīng)用而開發(fā)的。Cr13不銹鋼在室溫下在稀中具有一定的耐腐蝕性。Cr18不銹鋼在不同溫度下對稀具有非常好的耐腐蝕性。但是，行業(yè)是Cr18Ni9型不銹鋼的相對大量的應(yīng)用或較好的整體性能。常用的不銹鋼無縫管由6L由于鉬對耐酸鋼在中的耐腐蝕性具有負(fù)面影響，因此在行業(yè)中通常不選擇含鉬不銹鋼。另外在生產(chǎn)濃時，還需要使用特定的不銹鋼。是一種強(qiáng)氧化性酸。具有很強(qiáng)的氧化腐蝕作用。當(dāng)與氯，鉻等離子作用時，其腐蝕會。
