產(chǎn)品詳情
一、QSi1 - 3硅青銅的成分
QSi1 - 3硅青銅的成分主要包括銅、錫、鋅、鉛、鎳、錳和硅等元素，其中硅的含量在0.6%至1.1%之間，硅的添加可以顯著提高合金的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)增強(qiáng)其耐磨性和耐蝕性，使其在惡劣環(huán)境下具備出色的耐久性和穩(wěn)定性。
二、QSi1 - 3硅青銅的性能
力學(xué)性能
具有高的強(qiáng)度，相當(dāng)好的耐磨性，淬火回火后強(qiáng)度和硬度大大提高。
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≥490；伸長率(δ10/%)：≥10（棒材的室溫縱向力學(xué)性能）。
電學(xué)性能
電導(dǎo)率高于純銅，導(dǎo)電性能非常出色，因此廣泛應(yīng)用于電氣和電子領(lǐng)域。
耐蝕性能
在大氣、淡水和海水中都展現(xiàn)出較高的耐蝕性，其表面會(huì)形成一層致密而堅(jiān)固的氯化物膜。不過當(dāng)水流速過1.5m時(shí)，氧化膜會(huì)遭到破壞，失去保護(hù)力；假如溫度大于60℃或水中含有CQ與氧，則侵蝕速度加快。
加工性能
可以通過鍛造、擠壓、連鑄、拉制、澆注等多種方式進(jìn)行加工，合金的可加工性使其在制造各種形狀和尺寸的零件時(shí)具有靈活性。
能很好地承受熱態(tài)或冷態(tài)壓力加工；在硬態(tài)下，可切削性好，易焊接和釬焊。
三、QSi1 - 3硅青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造領(lǐng)域
常用于制造需要高耐磨性的機(jī)械部件，如齒輪、軸承和螺栓等，在高摩擦和重負(fù)荷條件下表現(xiàn)出色，也常被用于制造各種機(jī)械零件、軸承、齒輪、閥門等機(jī)械結(jié)構(gòu)件。
可用于制造在300℃以下，潤滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件(如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣和進(jìn)氣門的導(dǎo)向套)以及在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)零件。
電子工業(yè)領(lǐng)域
在電氣連接器和開關(guān)中的應(yīng)用廣泛，能夠確保電氣性能的穩(wěn)定性和可靠性，還可用于制造各種電器接插件、開關(guān)、繼電器、線路板等電子元器件，以及各種電線電纜的導(dǎo)體材料。
海洋工程領(lǐng)域
在海水中的耐腐蝕性能，使其成為制造海洋設(shè)備、船舶零部件的理想材料，能夠長時(shí)間抵抗海洋環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)。
化工領(lǐng)域
用于制作化工設(shè)備上的耐蝕零件以及耐磨零件(如襯套、圓盤、軸承等)和抗磁零件造紙工業(yè)用的刮刀。
彈簧制造領(lǐng)域
用于制作彈簧(扁彈簧、圓彈簧)及其他彈性元件。
QSi1 - 3硅青銅將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強(qiáng)，但也有缺點(diǎn)。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點(diǎn)是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因?yàn)殡p相不銹鋼的兩種微觀結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導(dǎo)致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個(gè)是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強(qiáng)度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應(yīng)變比）和n值（冷加工硬化系數(shù)）有關(guān)。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴(yán)格的冷成型（例如深沖）。對(duì)于管材和管板的膨脹技。
