產(chǎn)品詳情
一、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的基本信息
化學成分：
銅Cu：余量，錫Sn：≤0.1，鉛Pb：≤0.02，磷P：≤0.01，鎳Ni：3.5 - 5.5，鋁Al：9.5 - 11.0，錳Mn：≤0.3
力學性能：
抗拉強度≥690，伸長率(δ10/%)：≥4、布氏硬度(HBS)：170 - 240
二、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的特性
機械性能方面
屬于高強度耐熱青銅，高溫(400℃)下力學性能穩(wěn)定，具有高強度，經(jīng)淬火、回火后可提高強度。
有較高的強度和良好的耐磨性，可用于制造高強度耐磨零件，如軸襯，軸套，法蘭盤，齒輪及其他重要耐蝕零件，耐磨零件等。
加工性能方面
熱態(tài)下壓力加工良好，可熱處理強化，可焊接，不易釬焊，可切削性尚好。
耐腐蝕性能方面
在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，有較高的高溫耐蝕性和抗氧化性。
有良好的減摩性，可用于制造需要減摩耐磨的結構件。
三、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的焊接性能
焊接方法
氬弧焊(TIG焊)：適用于薄板和小型工件，焊接質(zhì)量高。
手工電弧焊(MMA焊)：適用于較厚的板材和大型結構，操作靈活。
氣焊：適用于修補焊接和小型結構，操作簡單。
焊接參數(shù)
電流范圍：100 - 200A(根據(jù)板厚調(diào)整)，電壓范圍：20 - 30V，焊接速度：150 - 300mm/min。
焊接質(zhì)量
焊接后接頭的機械性能通常與母材相當，抗拉強度可達到450MPa以上，延伸率為20%左右。焊接過程中需注意控制熱輸入，以避免過熱導致的晶粒粗化和性能下降。
四、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的品種規(guī)格與供應狀態(tài)
品種規(guī)格
寬度：1000 - 2500mm，長度：2000 - 6000mm。
供應狀態(tài)
熱軋態(tài)：經(jīng)過熱軋工藝處理，具有較高的強度和硬度，適用于需要高強度和耐磨性能的場合。
冷軋態(tài)：經(jīng)過冷軋工藝處理，具有更高的表面質(zhì)量和尺寸精度，適用于需要高精度和高表面質(zhì)量的應用。
固溶態(tài)：經(jīng)過固溶處理，具有較好的塑性和延展性，適用于需要高延展性和可加工性的場合。
退火態(tài)：經(jīng)過退火處理，具有佳的韌性和抗沖擊性能，適用于需要高韌性的應用。
五、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的應用領域
可用于制造核電設施、電子工業(yè)、航空、兵器等領域的關鍵耐磨耐蝕結構件。
也可用于制造在400℃以下工作的結構件，如螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等。
QAl10 - 4 - 4鋁青銅奧氏體的高淬透性也很高，即使空冷也能得到馬氏體，但空冷會導致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以盡量不要使用空冷過程。對于大型，復雜結構的不銹鋼管，為了減少變形和開裂程度，淬火時可以做預冷卻處理，但需要控制時間，通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘，但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅，也不會形成點蝕等。是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級淬火溫度不應高于6以避免珠光體的轉變和碳化物的沉淀?？紤]到下部貝氏體的轉變溫度為320?250℃，快的轉變溫度為260?300℃。因此，生產(chǎn)時間為260-280至300小時。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越。
