產(chǎn)品詳情
CuPb20Sn5鉛青銅材料詳解
基本信息
CuPb20Sn5鉛青銅是一種重要的銅合金材料，以其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。其主要成分包括銅、鉛、錫和可能的其他微量元素，這些元素的組合賦予了CuPb20Sn5獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)。
主要成分
銅(Cu)：作為基體，提供了良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。
鉛(Pb)：含量大約在14.0～20.0%，顯著提高了材料的硬度和耐磨性。
錫(Sn)：含量大約在3.50～5.0%，有助于改善材料的加工性能和耐腐蝕性。
鋅(Zn)：含量大約在2.0～6.0%，進(jìn)一步增強(qiáng)材料的機(jī)械性能。
磷(P)：含量不定，但磷通常作為脫氧劑使用，能改善材料的流動(dòng)性和耐磨性。
物理和化學(xué)性質(zhì)
熔點(diǎn)：CuPb20Sn5鉛青銅的熔點(diǎn)大約在800℃左右，這使得它在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能。
密度：具體數(shù)值因成分和熱處理狀態(tài)而異，但通常接近于純銅的密度（8.96 g/cm3）。
硬度：CuPb20Sn5鉛青銅的硬度較高，具體數(shù)值取決于材料的成分和處理工藝。一般來說，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，其硬度可以達(dá)到布氏硬度60左右。
應(yīng)用領(lǐng)域
CuPb20Sn5鉛青銅因其優(yōu)異的性能，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：
機(jī)械制造業(yè)
軸承材料：由于其良好的耐磨性和減磨性能，CuPb20Sn5鉛青銅常用于制造中速、重載荷軸承。
齒輪和其他傳動(dòng)部件：這種材料的高強(qiáng)度和良好的機(jī)械加工性能使其成為制造齒輪和其他傳動(dòng)部件的理想選擇。
航空航天領(lǐng)域
密封材料：CuPb20Sn5鉛青銅具有良好的耐腐蝕性和密封性能，適用于航空航天器的密封系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)件：由于其高強(qiáng)度和輕質(zhì)的特點(diǎn)，這種材料也常用于航空航天器的結(jié)構(gòu)件制造。
電子行業(yè)
連接器材料：CuPb20Sn5鉛青銅具有良好的導(dǎo)電性和可焊性，適合用于電子設(shè)備的連接器制造。
導(dǎo)線材料：由于其優(yōu)異的導(dǎo)電性，這種材料也常用于電子設(shè)備的導(dǎo)線制造。
加工和制造
加工性能
可切削性：CuPb20Sn5鉛青銅具有良好的可切削性，易于加工成各種形狀和尺寸。
焊接性能：這種材料也具有良好的焊接性能，可以通過多種焊接方法進(jìn)行連接。
制造工藝
鑄造：CuPb20Sn5鉛青銅可以通過鑄造工藝制成各種形狀和尺寸的鑄件。
鍛造：通過適當(dāng)?shù)募訜岷蛪毫μ幚?，可以將這種材料鍛造成所需的形狀和尺寸。
CuPb20Sn5鉛青銅只要在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面上就不會(huì)出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應(yīng)進(jìn)行處理。因?yàn)椴讳P鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強(qiáng)抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對(duì)于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點(diǎn)潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進(jìn)行潤滑。而且不會(huì)粘死。而如使用代號(hào)3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學(xué)反。
