產(chǎn)品詳情
一、化學(xué)成分
CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅的化學(xué)成分如下：
銅Cu：45.0 - 48.0
鋁Al：未提及具體含量
砷As：≤（未明確具體上限）
碳C：≤（未明確具體上限）
鈷Co：未明確具體含量（表述為“～”）
鐵Fe：0.3
錳Mn：0.5
磷P：≤（未明確具體上限）
鉛Pb：≤1.0 - 2.5
硫S：≤（未明確具體上限）
硅Si：≤（未明確具體上限）
鋅Zn：余量
二、材料性能
加工性能
具有良好的加工性，能夠進(jìn)行多種加工操作，例如熱壓和冷壓力制作等，可用于制作多種產(chǎn)品，如電線、電纜等對(duì)加工性有要求的產(chǎn)品。
延展性
延展性良好，這種特性使得它在一些需要變形加工的應(yīng)用中表現(xiàn)出色，例如深沖性能好，可應(yīng)用于淺伸抽銘牌等產(chǎn)品的制作。
三、產(chǎn)品規(guī)格
板材薄板、中厚板都有；圓棒、鍛件、帶材、管材等多種形式也存在。其規(guī)格有：
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙1mm×1219×2438﹚(Ф1 - 10mm)
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙2mm×1219×2438﹚(Ф10 - 20mm)
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙3mm×1219×2438﹚(Ф20 - 30mm)
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙4mm×1500×6000﹚(Ф30 - 40mm)
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙5mm×1500×6000﹚(Ф40 - 50mm)
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙6mm×1500×6000﹚(Ф50 - 60mm)
(卷、板、棒)規(guī)格：﹙7mm×1500×6000﹚(Ф60 - 70mm)
四、與其他黃銅材料對(duì)比
鐵黃銅
鐵黃銅材料中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為(α + β)，具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。而CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅鐵含量為0.3，在組織和性能表現(xiàn)上與鐵黃銅存在差異。
錫黃銅
錫黃銅材料中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會(huì)出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物)，不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5% - 1.5%范圍內(nèi)。CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅不含錫元素，在耐熱性和抗海水腐蝕能力方面與錫黃銅不同。
鎳黃銅
鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴(kuò)大α相區(qū)。黃銅材料中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性，鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。HNi65 - 5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對(duì)雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會(huì)嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅中鎳含量為10，其耐蝕性等性能與鎳黃銅由于成分不同而存在區(qū)別。
CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過(guò)熱。在焊接過(guò)程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個(gè)過(guò)程的順序是密封層，底焊，過(guò)渡層，填充層和覆蓋層。焊接時(shí)，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過(guò)管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí)，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)，焊縫不要太寬太厚。在焊接過(guò)程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過(guò)熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
