產(chǎn)品詳情
HMn58 - 2錳黃銅材料概述
HMn58 - 2錳黃銅是一種高性能的銅合金材料,以其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性而聞名,是應(yīng)用較廣的黃銅品種。
一、化學(xué)成分
主要元素及其含量:
銅(Cu):含量介于57.0% - 60.0%之間,在合金中為余量部分。
錳(Mn):含量維持在1.0% - 2.0%之間,錳是該合金的主要添加元素,能夠提高其硬度和強(qiáng)度。
鋅(Zn):在化學(xué)成分中占主導(dǎo)地位,余量部分為鋅。
其他元素的控制:鉛(Pb)、鐵(Fe)、銻(Sb)、磷(P)和鉍(Bi)等元素的含量都得到了嚴(yán)格的控制。例如,鉛(Pb)≤0.1,鐵(Fe)≤1.0,銻(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.1,鉍(Bi)≤0.002等。
二、物理性能
導(dǎo)電性:導(dǎo)電率為28%IACS(國際退火銅標(biāo)準(zhǔn))。
導(dǎo)熱性:具有良好的導(dǎo)熱性,這意味著在熱態(tài)下它可以輕松承受壓力加工。
磁性:是非磁性材料,不受外界磁場影響。
三、力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:≥540MPa;也有數(shù)據(jù)表明抗拉強(qiáng)度≥380MPa。
屈服強(qiáng)度:≥250MPa;也有屈服強(qiáng)度≥200MPa的數(shù)據(jù)。
延伸率:≥15%。
硬度:HB≤100。
四、耐腐蝕性
在面對海水、過熱蒸汽以及氯化物的侵蝕時(shí),展現(xiàn)出了非凡的抵抗力,但有腐蝕破裂的傾向。在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性,對海水、氨等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕能力也較強(qiáng)。
五、加工性能
壓力加工性能:在熱態(tài)下可以輕松承受壓力加工,冷態(tài)下壓力加工性也足夠滿足需求。
切削和鍛造性能:容易切削和鍛造,可以通過冷成型、熱成型等多種加工工藝得到復(fù)雜形狀的零件。
焊接性能:具有良好的焊接性能,可采用多種焊接方法進(jìn)行焊接,如氣焊、電弧焊等,但焊接應(yīng)力與變形大,且在焊接過程中易產(chǎn)生氣孔。
六、熱處理規(guī)范
熱處理溫度范圍:1198°C - 1575°C。
退火溫度:600 - 650°C,冷卻方式為空氣冷卻。
七、應(yīng)用領(lǐng)域
化工設(shè)備:耐腐蝕性使其成為化工設(shè)備、管道系統(tǒng)的理想材料,用于制造耐腐蝕的化工設(shè)備和管道系統(tǒng)。
建筑裝飾:因其良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能,常用于制造各種結(jié)構(gòu)件和裝飾件。
船舶制造:制造船用螺旋槳、船舶配件及海洋工程設(shè)備,適用于制造船舶、海洋平臺及化工設(shè)備中的關(guān)鍵部件。
機(jī)械制造:制造齒輪、軸套、滑動(dòng)軸承等機(jī)械零部件。
電子電氣:制造接線端子、開關(guān)觸點(diǎn)及其他電氣元件,也用于弱電流工業(yè)用零件的制造。
其他應(yīng)用:由于其具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),還經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電;在電火花電、高壓放電管電、電子封裝材料、鎢銅合金電工材料等方面也有應(yīng)用。
HMn58 - 2錳黃銅或與其他氧氣環(huán)境的反應(yīng)。如果鈍化保護(hù)膜受損,不銹鋼將繼續(xù)被腐蝕。除非重新形成鈍化保護(hù)膜,否則將恢復(fù)耐腐蝕性?;氐礁材て茐暮蟮那闆r,大多數(shù)時(shí)候,不銹鋼板只會有局部鈍化膜被破壞,腐蝕作用,會在不銹鋼板的表面形成小孔或凹坑,從而在不銹鋼板的表面上產(chǎn)生小的點(diǎn)蝕分布。點(diǎn)蝕可能是帶有去極化劑的不銹鋼板周圍環(huán)境中的氯離子。鈍化金屬(例如不銹鋼)的點(diǎn)蝕通常是由于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的部分破壞而引起的。這使不銹鋼材料始終處于鈍化狀態(tài)。該膜的形成是由于當(dāng)暴露于大氣環(huán)境時(shí)與氧氣的相應(yīng)化學(xué)反應(yīng)具有高耐腐蝕性的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境,并且該環(huán)境也容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕的介質(zhì)是在Cl-,Br-,I-和ClO4-溶液或含N。



