產(chǎn)品詳情
一、H62黃銅材料的基本信息
H62黃銅是由銅和鋅組成的合金，其中國標(biāo)規(guī)定銅含量達(dá)到60.5 - 63.5%，鋅為余量，雜質(zhì)總含量不大于0.5%。
二、H62黃銅材料的性能
（一）力學(xué)性能
塑性方面
熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性也尚可，當(dāng)含鋅量小于39%時(shí)，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相a，塑性好，適于冷熱加壓加工；當(dāng)含鋅量大于39%時(shí)，有a單相還有以銅鋅為基的b固溶體，稱雙相黃銅，b相使塑性小而抗拉強(qiáng)度上升，此時(shí)只適于熱壓力加工，若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，則抗拉強(qiáng)度下降，無使用價(jià)值。
其力學(xué)性能隨著鋅含量的增加而改變，鋅的含量增高會(huì)導(dǎo)致H62的強(qiáng)度提高，但塑性降低。
切削性能：切削性好，這使得它在加工制造時(shí)比較容易進(jìn)行切削操作，適合制造各種精密銅零件，如在汽配、醫(yī)療配件、電器配件等方面用量比較多。
焊接性能：易釬焊和焊接，這為它在需要連接部件的應(yīng)用場(chǎng)景提供了便利，例如在制造一些機(jī)械結(jié)構(gòu)件時(shí)可以方便地進(jìn)行焊接組裝。
（二）物理性能
熱膨脹系數(shù)：黃銅H62具有適度的熱膨脹系數(shù)，使其在一定溫度范圍內(nèi)能夠維持相對(duì)穩(wěn)定的尺寸。不過在不同的溫度、壓力變化下，其體積或密度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，并且不同規(guī)格（如板材、棒材、帶材、線材、管材）的密度一般是不同的。密度與H62黃銅的成分息息相關(guān)，間接影響著價(jià)格，也是選材的一個(gè)重要考慮因素。
密度特性：H62黃銅密度代表著每單位體積內(nèi)的質(zhì)量，其密度與鋼材的密度一樣和加入的合金成分有關(guān)，只要知道成分就可以計(jì)算出密度，且誤差比較小。不同狀態(tài)下隨著溫度、壓力變化，密度會(huì)改變，影響著材料的使用范圍和方式以及價(jià)格。
（三）耐腐蝕性能
一般介質(zhì)：具有良好的耐腐蝕性能，可以在常溫下耐受大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，包括水、空氣、酸、堿等。
海水環(huán)境：在海水環(huán)境下也具有較好的耐腐蝕性能，可以用于制造海洋工程設(shè)備、船舶零件等，但腐蝕速度在海水中有可能達(dá)到0.1mm/a，并且隨著溫度的升高，腐蝕速度會(huì)加快。不過，它也易產(chǎn)生腐蝕破裂，在大氣中腐蝕的很慢，在淡水中腐蝕速度不大。
三、H62黃銅材料的應(yīng)用領(lǐng)域
由于其具有良好的延展性、耐腐蝕性和導(dǎo)電性能，H62黃銅帶被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、建筑、海洋工程等領(lǐng)域的各種產(chǎn)品的制造和加工中。例如可用于制造各種結(jié)構(gòu)件、制糖熱交換器、銷釘、夾線板、墊圈等。
H62黃銅棒在汽配、醫(yī)療配件、電器配件等精密銅零件方面用量比較多，因?yàn)槠浣?jīng)擠壓工藝生產(chǎn)的棒材具有抗拉性好，硬度高，直度高的特點(diǎn)，能滿足精密零件的要求。
H62黃銅在加工不銹鋼管件時(shí)，工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)應(yīng)該是出色的。注意不銹鋼管的加工：是要注意不銹鋼的加工性能，不銹鋼切割時(shí)的塑料大，韌性高，切割時(shí)消耗的能量大，切割溫度高，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，良好的熱處理不易導(dǎo)致工具溫度升高，不銹鋼的焊接結(jié)合力強(qiáng)，切削形成堆積邊緣，不銹鋼的硬化趨勢(shì)很強(qiáng)，切削表面容易產(chǎn)生淬火層，不銹鋼不易破碎，切屑堵塞，導(dǎo)致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個(gè)是不銹鋼切削刀具，角度也不容易??。因此通常為12至30度，前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切削條件，后角，轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金，需要后取6-10度角，高速鋼工具，后角應(yīng)為8-12度，主角，主角為60-75度角，需要8-20度，在粗小車應(yīng)大于零，小車應(yīng)。
