產(chǎn)品詳情
C17500鈹鈷銅材料介紹
C17500鈹鈷銅是一種銅基合金，以其高強度、高導電性和高導熱性而聞名。其主要化學成分包括93.5%的銅(Cu)、2.5%的鈹(Be)和4%至4.8%的鈷(Co)。這種材料不僅具有優(yōu)異的機械性能，還具備良好的耐腐蝕性和加工性能，使其在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
物理特性
硬度：達到210-280HV
抗拉強度：在900至1200MPa之間
屈服強度：在600至1050MPa之間
密度：8.36-8.44g/cm3
熱擴散系數(shù)：12.9-13.5×10^-6m2/s
熱導率：128-150W/(m·K)
電導率：35-70%IACS
化學成分
C17500鈹鈷銅的化學成分包括93.5%的銅(Cu)、2.5%的鈹(Be)和4%至4.8%的鈷(Co)。這種比例的原料在生產(chǎn)過程中相互作用，形成C17500鈹鈷銅獨特的性能。
生產(chǎn)工藝
原料預處理
銅原料處理：確?；A(chǔ)銅原料具有較高的純度，去除如鐵、硫等雜質(zhì)。
鈹和鈷原料處理：鈹屬于有毒物質(zhì)，預處理時需要嚴格的安全防護措施，并保證一定的純度。
熔煉過程
熔煉溫度控制：通常初始溫度設(shè)定在1200-1250°C左右開始裝料。
熔煉環(huán)境：在惰性氣體(如氬氣)的保護氣氛下進行，防止鈹氧化。
成型步驟
鑄造：利用模具進行鑄造，注意控制冷卻速度。
后續(xù)加工處理：包括熱處理（固溶處理和時效硬化）和機械加工。
應(yīng)用領(lǐng)域
電子行業(yè)
用于制造需要高強度和高導電性的電氣接觸器和繼電器。
機械行業(yè)
用于制造耐磨零件，如齒輪、軸和閥門。
模具制造
用于注塑模具和壓鑄模具的嵌件，以提高熱傳導效率和耐磨性。
耐腐蝕設(shè)備
用于制造在惡劣環(huán)境下工作的設(shè)備和部件。
材料優(yōu)勢
C17500鈹鈷銅因其的性能，在工業(yè)應(yīng)用中非常重要，尤其是在需要高強度、高導電性和耐磨性的應(yīng)用中。隨著科技的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)M一步擴大。
C17500鈹鈷銅加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。修磨、內(nèi)窺鏡檢驗及內(nèi)拋酸洗合格的鋼管進入外表面修磨工序，修磨后的鋼管進行內(nèi)窺鏡檢驗，檢驗不合格品或有特殊要求的工藝需進行內(nèi)拋處理。冷軋工藝/冷拔工藝冷軋：鋼管通過冷軋機的軋輥軋制，經(jīng)連續(xù)冷變形以改變鋼管的尺寸和長度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產(chǎn)量高。這是由一個硬質(zhì)合金刀刃和兩個導向塊鑲在刀頭本體上構(gòu)成的，在刀刃的地方有卷狀切屑的流入口。特別注意縫隙不要積水，如門和門框之間的接觸面。各種利好消息鋪面而來，工程機械行業(yè)也迎來了其發(fā)展復蘇的新機遇。有數(shù)據(jù)顯示“2017年1季度行業(yè)整體實現(xiàn)收入20946億元，同比增長269%;凈利潤917億，同比增長664%”。
