產(chǎn)品詳情
基本信息
QAl10-5-5鋁青銅是一種重要的銅合金材料，其主要成分包括鋁、錳和銅。這種材料以其優(yōu)異的機(jī)械性能、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性而著稱，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。
化學(xué)成分
鋁(Al): 8.0-11.0%
錳(Mn): 0.5-2.5%
銅(Cu): 余量
其他雜質(zhì): ≤1.2%
此外，有時(shí)還會(huì)加入適量的鐵、鎳等元素以進(jìn)一步改善性能。
物理和機(jī)械性能
硬度
QAl10-5-5鋁青銅的硬度取決于其成分和熱處理工藝。在鑄造狀態(tài)下，其硬度約為HB80-120。通過淬火和回火處理，可以使其硬度達(dá)到HB150-200。
抗拉強(qiáng)度和伸長率
抗拉強(qiáng)度: ≥690 MPa
伸長率(δ10/%): ≥4%
布氏硬度(HBS): 170-240
熱處理工藝
熱處理工藝對(duì)QAl10-5-5鋁青銅的性能有很大的影響，不合理的熱處理工藝可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)裂紋、變形等問題。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中需要嚴(yán)格控制熱處理工藝參數(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域
在航空航天領(lǐng)域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，因其優(yōu)異的耐熱性和抗腐蝕性能。
汽車領(lǐng)域
在汽車領(lǐng)域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和制動(dòng)系統(tǒng)零部件，以提高產(chǎn)品的耐磨性和耐用性。
電子行業(yè)
在電子行業(yè)，QAl10-5-5鋁青銅用于制造電器接觸器、電子器件和導(dǎo)電材料，以提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能。
化工領(lǐng)域
在化工領(lǐng)域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造反應(yīng)容器、換熱器和管道，以承受高溫和腐蝕環(huán)境的要求。
高強(qiáng)度耐磨零件
QAl10-5-5鋁青銅可用于制造高強(qiáng)度的耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等。此外，還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。
加工和制造工藝
熔煉
熔煉是鑄造過程中的重要環(huán)節(jié)，需要將銅合金材料加熱至熔點(diǎn)以上，使其完全熔化成液態(tài)。同時(shí)，為了獲得高純凈度的銅合金，還需要使用純凈的原材料和保護(hù)性氣體保護(hù)熔體。
澆注
澆注是將熔化的銅合金液體注入模具中形成所需形狀的過程。在澆注前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作，包括檢查模具是否完好、清潔模具等。澆注時(shí)需要控制澆注溫度和速度，避免產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷。
冷卻
冷卻是鑄件形成過程中必不可少的環(huán)節(jié)。在冷卻過程中，需要控制冷卻速度和時(shí)間，以避免產(chǎn)生變形、裂紋等問題。同時(shí)，為了獲得更好的組織和性能，可以在冷卻過程中進(jìn)行預(yù)熱處理或保溫處理。
QAl10-5-5鋁青銅特別是應(yīng)力腐蝕開裂更好的價(jià)格穩(wěn)定性更低的價(jià)格雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可以追溯到19。直到近30年，雙相不銹鋼才開始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進(jìn)步，特別是在控制氮含量方面。諸如304（1.4301）之類的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對(duì)容易制造和制造。顧名思義，它們主要由一相，奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應(yīng)用。重量更輕更高的耐腐蝕性但兩種類型都存在一些重要的技術(shù)缺點(diǎn)：奧氏體–低強(qiáng)度（固溶退火條件下200MPa0.2％PS）。1930年在瑞典的Avesta制造了批鑄件。然而抗應(yīng)力腐蝕開裂性低鐵素體–低強(qiáng)度（比奧氏體金屬高一點(diǎn)，為250MPa0.2％PS。
