產(chǎn)品詳情
一、化學成份
QSn4 - 0.3錫青銅的化學成份如下：
錫Sn：3.5～4.9
鋁Al：無
鋅Zn：0.3
鐵Fe：0.10
鉛Pb：0.05
鈹Be：無
鎳Ni：0.2
磷P：0.03 - 0.35
二、力學性能
抗拉強度σb(MPa)：≥275
伸長率δ10(%)：≥45（棒材的縱向室溫拉伸力學性能，試樣尺寸為直徑或?qū)吘嚯x5 - 40）
三、特性
物理特性
標準錫青銅鍛造合金的密度僅受錫含量的稍微影響，鋅添加劑和常用的磷含量（多為0.4%）不會導致密度變化。
隨著錫含量增加，顏色從鮭魚紅經(jīng)由紅棕色和紅黃色至紅黃色和黃調(diào)變化。
機械特性
強度較高，塑性好。
化學特性
在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，在海水中的腐蝕速度為0.03mm/a，在低速水蒸汽中為0.0025mm/a。
四、適用范圍
工業(yè)用途
含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件，可用于制作彈性元件和耐磨零件，例如可以制作各種尺寸的扁管和圓管，用于制造工作包端管等類型的彈性敏感元件，航空工業(yè)中主要使用扁管制作各種測壓表的包端管。
適用于多樣化的處理和應用可能性，具有良好的長期穩(wěn)定性和高耐腐蝕性之間的聯(lián)系，這種聯(lián)系為工業(yè)用途帶來了巨大的機會，可以用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層，也可用來生產(chǎn)形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。
其他用途
具有良好的熔鑄工藝性能。不過由于熔體具有較強的吸氣性，因此在熔煉過程中應使用經(jīng)煅燒過的木炭進行覆蓋，采用半連續(xù)鑄造或水平連續(xù)鑄造工藝澆注鏈錠，鑄造溫度控制在1160至1200之間，如果使用鐵棒進行鑄造，出爐溫度應控制在1200至1250之間。
QSn4 - 0.3錫青銅這個過程是不銹鋼管生產(chǎn)的重要組成部分。經(jīng)過加熱，保溫和冷卻的熱處理步驟，去除了成形硬化，殘余應力，金屬缺陷變形等情況，使不銹鋼管件形成后的金屬結構，性能發(fā)生變化，恢復到預變形狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。經(jīng)常使用的熱處理設備是反射爐，電爐等，其控制方法是通過傳感器內(nèi)部的熱電偶連接到溫度-時間自動記錄儀控制裝置上的熱電偶。不同管材產(chǎn)品在標準熱處理要求上是不一樣的。并非所有變形管都必須進行熱處理，通常。然后將不銹鋼板焊接成管后再將管子壓入三通管等。第三步是熱處理對于低碳鋼管配件，其終成型溫度不低于723℃，由于終條件下的溫度，不再需要熱處理。組織通常歸一化，在此溫度以下或高于980℃進行熱處理，合金鋼或不銹鋼管無論采用冷成形還是熱成。
