產(chǎn)品詳情
CuPb10Sn10鉛青銅材料詳解
基本信息
CuPb10Sn10鉛青銅是一種重要的黃銅合金，以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其主要成分包括銅、鉛和錫，其中錫的含量通?？刂圃?.0%到11.0%之間，鉛的含量則在8.0%到11.0%之間。
化學(xué)成分
銅(Cu): 余量
鉛(Pb): 8.0～11.0%
錫(Sn): 9.0～11.0%
鋅(Zn): ≤1.0%
鎳(Ni): ≤2.0%
鋁(Al): ≤0.01%
鐵(Fe): ≤0.25%
錳(Mn): ≤0.2%
硅(Si): ≤0.01%
銻(Sb): ≤0.5%
硫(S): ≤0.10%
力學(xué)性能
CuPb10Sn10鉛青銅具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性的特點(diǎn)。特別是在高溫環(huán)境下，其性能更加優(yōu)越，適合用于制造高溫環(huán)境下工作的機(jī)械零部件、軸承、摩擦墊等。
力學(xué)性能指標(biāo)
軟化溫度: ≥500℃
抗拉強(qiáng)度: ≥500MPa
屈服強(qiáng)度: ≥350MPa
延伸率: ≥10%
應(yīng)用領(lǐng)域
鑄造材料
CuPb10Sn10鉛青銅因其良好的鑄造性能，適合用于制造表面壓力高、存在側(cè)壓力的滑動(dòng)軸承，如軋輾、車輛用軸承、負(fù)荷峰值60MPa的受沖擊的零件，以及高峰值達(dá)100MPa的內(nèi)燃機(jī)雙金屬軸瓦，活塞銷套、摩擦片等。
機(jī)械制造
在機(jī)械制造中，CuPb10Sn10鉛青銅的切削加工性能和耐磨性能使其成為制造精密零部件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的理想材料。
汽車制造
在汽車制造中，該合金的力學(xué)性能和耐蝕性能使其能夠用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、傳動(dòng)系統(tǒng)和底盤等關(guān)鍵部件。
船舶制造
在船舶制造領(lǐng)域，CuPb10Sn10鉛青銅被廣泛應(yīng)用于制造船用螺旋槳和舵等關(guān)鍵部件，這些部件需要承受巨大的水動(dòng)力載荷和腐蝕環(huán)境的侵蝕。
化工設(shè)備
在化工設(shè)備領(lǐng)域，該合金的耐蝕性能使其能夠在各種嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境中保持長期穩(wěn)定的運(yùn)行。
焊接特性
CuPb10Sn10鉛青銅的焊接選用高配0Cr13鎳鋼合金系列焊材，即ERNiCrMo-9焊絲，ENiCrMo-5焊條，焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。該合金耐氯化物點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力均遠(yuǎn)優(yōu)于439、CU30W70、SUH38、系列因瓦合金及Haynes214銅鎳合金，而其成本又遠(yuǎn)低于高伸長率性的因瓦合金、高耐磨不銹鋼S46910等。
總之，CuPb10Sn10鉛青銅作為一種高性能的材料，在現(xiàn)代工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用。隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，相信該合金將會(huì)在未來的發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。
CuPb10Sn10鉛青銅只要在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面上就不會(huì)出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應(yīng)進(jìn)行處理。因?yàn)椴讳P鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強(qiáng)抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對(duì)于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點(diǎn)潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進(jìn)行潤滑。而且不會(huì)粘死。而如使用代號(hào)3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學(xué)反。
