產(chǎn)品詳情
一、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的基本信息
化學(xué)成分：
銅Cu：余量，錫Sn：≤0.1，鉛Pb：≤0.02，磷P：≤0.01，鎳Ni：3.5 - 5.5，鋁Al：9.5 - 11.0，錳Mn：≤0.3
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度≥690，伸長率(δ10/%)：≥4、布氏硬度(HBS)：170 - 240
二、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的特性
機(jī)械性能方面
屬于高強(qiáng)度耐熱青銅，高溫(400℃)下力學(xué)性能穩(wěn)定，具有高強(qiáng)度，經(jīng)淬火、回火后可提高強(qiáng)度。
有較高的強(qiáng)度和良好的耐磨性，可用于制造高強(qiáng)度耐磨零件，如軸襯，軸套，法蘭盤，齒輪及其他重要耐蝕零件，耐磨零件等。
加工性能方面
熱態(tài)下壓力加工良好，可熱處理強(qiáng)化，可焊接，不易釬焊，可切削性尚好。
耐腐蝕性能方面
在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，有較高的高溫耐蝕性和抗氧化性。
有良好的減摩性，可用于制造需要減摩耐磨的結(jié)構(gòu)件。
三、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的焊接性能
焊接方法
氬弧焊(TIG焊)：適用于薄板和小型工件，焊接質(zhì)量高。
手工電弧焊(MMA焊)：適用于較厚的板材和大型結(jié)構(gòu)，操作靈活。
氣焊：適用于修補(bǔ)焊接和小型結(jié)構(gòu)，操作簡單。
焊接參數(shù)
電流范圍：100 - 200A(根據(jù)板厚調(diào)整)，電壓范圍：20 - 30V，焊接速度：150 - 300mm/min。
焊接質(zhì)量
焊接后接頭的機(jī)械性能通常與母材相當(dāng)，抗拉強(qiáng)度可達(dá)到450MPa以上，延伸率為20%左右。焊接過程中需注意控制熱輸入，以避免過熱導(dǎo)致的晶粒粗化和性能下降。
四、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
品種規(guī)格
寬度：1000 - 2500mm，長度：2000 - 6000mm。
供應(yīng)狀態(tài)
熱軋態(tài)：經(jīng)過熱軋工藝處理，具有較高的強(qiáng)度和硬度，適用于需要高強(qiáng)度和耐磨性能的場合。
冷軋態(tài)：經(jīng)過冷軋工藝處理，具有更高的表面質(zhì)量和尺寸精度，適用于需要高精度和高表面質(zhì)量的應(yīng)用。
固溶態(tài)：經(jīng)過固溶處理，具有較好的塑性和延展性，適用于需要高延展性和可加工性的場合。
退火態(tài)：經(jīng)過退火處理，具有佳的韌性和抗沖擊性能，適用于需要高韌性的應(yīng)用。
五、QAl10 - 4 - 4鋁青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
可用于制造核電設(shè)施、電子工業(yè)、航空、兵器等領(lǐng)域的關(guān)鍵耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)件。
也可用于制造在400℃以下工作的結(jié)構(gòu)件，如螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等。
QAl10 - 4 - 4鋁青銅不銹鋼板的吸收能力將顯著降低，并且不銹鋼板不會(huì)進(jìn)一步被氧化。當(dāng)不銹鋼板的氧化膜厚度基本保持原始厚度時(shí)，變色程度很小。相反，如果氧化膜的厚度顯著增加，則顏色將變得更嚴(yán)重。在高溫條件下不銹鋼板表面氧化板表面氧化膜的厚度。這種現(xiàn)象也與不銹鋼板本身的抗氧化性和材料的熱容量直接關(guān)系到不銹鋼板表面的粗糙度和表面的色度。單位面積的吸熱能力降低。不銹鋼板材的碳含量低。當(dāng)不銹鋼板表面的表面粗糙度降至0.022μm時(shí)高溫環(huán)境中的碳原子在氧化過程中容易擴(kuò)散到不銹鋼基體，因此不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程。為了驗(yàn)證硅對(duì)滲碳的影響，僅在310S不銹鋼中調(diào)整了硅元素，然后進(jìn)行了高溫循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)鉻元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到22％以上或硅元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過2。
