產(chǎn)品詳情
一、QSi1 - 3硅青銅的成分
QSi1 - 3硅青銅的成分主要包括銅、錫、鋅、鉛、鎳、錳和硅等元素，其中硅的含量在0.6%至1.1%之間，硅的添加可以顯著提高合金的強(qiáng)度和硬度，同時增強(qiáng)其耐磨性和耐蝕性，使其在惡劣環(huán)境下具備出色的耐久性和穩(wěn)定性。
二、QSi1 - 3硅青銅的性能
力學(xué)性能
具有高的強(qiáng)度，相當(dāng)好的耐磨性，淬火回火后強(qiáng)度和硬度大大提高。
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≥490；伸長率(δ10/%)：≥10（棒材的室溫縱向力學(xué)性能）。
電學(xué)性能
電導(dǎo)率高于純銅，導(dǎo)電性能非常出色，因此廣泛應(yīng)用于電氣和電子領(lǐng)域。
耐蝕性能
在大氣、淡水和海水中都展現(xiàn)出較高的耐蝕性，其表面會形成一層致密而堅固的氯化物膜。不過當(dāng)水流速過1.5m時，氧化膜會遭到破壞，失去保護(hù)力；假如溫度大于60℃或水中含有CQ與氧，則侵蝕速度加快。
加工性能
可以通過鍛造、擠壓、連鑄、拉制、澆注等多種方式進(jìn)行加工，合金的可加工性使其在制造各種形狀和尺寸的零件時具有靈活性。
能很好地承受熱態(tài)或冷態(tài)壓力加工；在硬態(tài)下，可切削性好，易焊接和釬焊。
三、QSi1 - 3硅青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造領(lǐng)域
常用于制造需要高耐磨性的機(jī)械部件，如齒輪、軸承和螺栓等，在高摩擦和重負(fù)荷條件下表現(xiàn)出色，也常被用于制造各種機(jī)械零件、軸承、齒輪、閥門等機(jī)械結(jié)構(gòu)件。
可用于制造在300℃以下，潤滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件(如發(fā)動機(jī)排氣和進(jìn)氣門的導(dǎo)向套)以及在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)零件。
電子工業(yè)領(lǐng)域
在電氣連接器和開關(guān)中的應(yīng)用廣泛，能夠確保電氣性能的穩(wěn)定性和可靠性，還可用于制造各種電器接插件、開關(guān)、繼電器、線路板等電子元器件，以及各種電線電纜的導(dǎo)體材料。
海洋工程領(lǐng)域
在海水中的耐腐蝕性能，使其成為制造海洋設(shè)備、船舶零部件的理想材料，能夠長時間抵抗海洋環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)。
化工領(lǐng)域
用于制作化工設(shè)備上的耐蝕零件以及耐磨零件(如襯套、圓盤、軸承等)和抗磁零件造紙工業(yè)用的刮刀。
彈簧制造領(lǐng)域
用于制作彈簧(扁彈簧、圓彈簧)及其他彈性元件。
QSi1 - 3硅青銅膨脹系數(shù)變大，而在居里點Tc附近熱脹系數(shù)比正常的系數(shù)小，出現(xiàn)所謂的“負(fù)反常”現(xiàn)象。為什么因瓦合金會隨化學(xué)成分及磁性的變化會出現(xiàn)“負(fù)反常”的熱膨脹系數(shù)？科學(xué)家根據(jù)試驗結(jié)果，在理論方面對其進(jìn)行了廣。在γ相和α相的相界，當(dāng)α相為零時就出現(xiàn)因瓦效應(yīng)，像這樣關(guān)于只在γ-Fe系合金中出現(xiàn)因瓦效應(yīng)的原因，目前有各種解釋，但是大多數(shù)人認(rèn)為，有兩種：在f合金中，F(xiàn)e具有高自旋和低自旋兩種不同的能態(tài)。從而可獲得低到接近零值甚至負(fù)值的熱膨脹系數(shù)。該合金在居里溫度以上（230℃）。試驗表明失去了磁性高自旋態(tài)使鐵磁性穩(wěn)定并使合金的體積膨脹。這樣從居里溫度以上的溫度區(qū)逐漸降低過程中Fe從低自旋向高自旋能態(tài)過渡，使合金體積逐。
