產(chǎn)品詳情
QSn4-4-2.5的基本信息
QSn4-4-2.5是一種由銅和錫組成的合金，具有優(yōu)良的機械性能和耐腐蝕性能。其主要成分是銅和錫，通常錫含量在5%-40%之間。錫的加入可以顯著改善銅的機械性能和耐蝕性能，使合金硬度增加、耐熱性提高。此外，QSn4-4-2.5還可以添加其他合金元素，如鋁、鋅、鎳等，以進一步改變材料的性能和結構。
QSn4-4-2.5的組成和性能
主要成分：銅和錫，錫含量通常在5%-40%。
性能特點：
優(yōu)良的機械性能
出色的耐腐蝕性能
良好的導熱性能
適用于冷壓力加工，不耐受任何形式的熱壓力加工。
QSn4-4-2.5的應用領域
QSn4-4-2.5因其優(yōu)異的性能，在多個領域有著廣泛的應用：
航天航空：用于制作發(fā)動機零部件、飛機結構件等。
汽車制造：用于制作發(fā)動機零部件、剎車片、傳動軸等。
電子通訊：用于制作連接器、天線、導電線等。
QSn4-4-2.5的技術標準和熔煉鑄造工藝
技術標準
帶材：符合GB/T14596-1993《青銅帶》標準
板材：符合GB/T2049—1980《錫鋅鉛青銅板》標準。
熔煉與鑄造工藝
QSn4-4-2.5通常使用工頻芯感應電爐進行熔煉，鑄造時可采用鐵模或無流鑄造工藝，澆注溫度應保持在1180～1200℃。
QSn4-4-2.5的物理及化學性能
物理性能
線膨脹系數(shù)：α=18.0×10^-6℃^-1(20℃)，α?=19.0×10^-6℃^-1(20～500℃)
化學性能
在退火狀態(tài)下，合金的組織由α固溶體和鉛質點組成。鑄態(tài)時呈現(xiàn)枝晶偏析，同時含有少量(a+Y)共析體。
QSn4-4-2.5的工藝性能與要求
成形性能
該合金可進行冷加工，總變形率可達50%，但不適用于熱加工。
焊接性能
合金易于錫焊、銅焊、閃光電阻焊，也能進行氣體保護電弧焊，但不能接觸點焊和對焊。
綜上所述，QSn4-4-2.5作為一種重要的合金材料，不僅在傳統(tǒng)領域有著廣泛的應用，而且在新興領域也展現(xiàn)出巨大的潛力。
QSn4-4-2.5錫青銅薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。必須將409級鋼預熱至150至260盡管在409級鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條。這些溫度與特定的服務環(huán)境有關。然后進行空氣冷卻。熱處理不會使409級鋼硬化。焊接焊接之前熱處理409級鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內進行但AS1554.6強烈建議使用309級焊條或焊條。焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進行退火來提高。但是為了減少晶粒長大應用領域以下列出了409級不銹鋼的典型應用：汽車排氣管，催化轉化器系統(tǒng)，消聲器。螺母，零件和組件。根據(jù)EN標準歸類為馬氏。汽車，食品，工廠的園林和機械。
