產(chǎn)品詳情
C93400錫青銅材料詳解
基本信息
C93400錫青銅是一種重要的銅合金，以其高強度、高硬度、良好的耐腐蝕性、良好的導熱性和良好的鑄造性能等特點而著稱。這種材料廣泛應用于制造各種機械零件，特別是在需要高強度、高硬度、良好耐腐蝕性和良好導熱的場合。
化學成分
C93400錫青銅的主要成分包括銅(Cu)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鋁(Al)和鋅(Zn)。其典型成分含量如下：
銅(Cu)：約81%至85%
錫(Sn)：約6.5%至7.5%
鉛(Pb)：約7.5%至9.5%
鋁(Al)：小于0.01%
鋅(Zn)：小于1%
這些成分的精確比例可以根據(jù)具體的制造要求進行微調，以獲得合金所需的特定性能。
性能特點
C93400錫青銅具有優(yōu)異的機械性能，包括高強度、高硬度和良好的韌性。這使得它能夠承受高應力和沖擊負荷，適用于各種復雜工況下的工程應用。
耐蝕性
該合金在多數(shù)環(huán)境中具有良好的耐蝕性，尤其是在淡水和非氧化酸環(huán)境下。然而，在含有氧化酸的環(huán)境中，其耐蝕性可能會受到一定影響，需要根據(jù)具體情況選擇合適的保護措施或材料。
導電性和導熱性
作為銅基合金，C93400保持了良好的導電和導熱性，適用于電氣導電部件和需要良好散熱性能的工程應用。
自潤滑性能
高鉛含量賦予了C93400合金良好的自潤滑性能和優(yōu)異的耐磨性，特別適合在高負載和低速度條件下工作的摩擦部件，如軸承、摩擦環(huán)和滑動零件。
應用領域
軸承和摩擦部件
由于其優(yōu)異的自潤滑性能和耐磨性，C93400合金常用于制造高負荷和高摩擦條件下工作的軸承、摩擦環(huán)和滑動零件。
機械工程
在機械工程領域，C93400合金適用于制造各種耐磨、耐腐蝕和高強度要求的零件，如齒輪、活塞環(huán)、閥門和泵體等。
航空航天
由于其優(yōu)異的機械性能和耐磨性，C93400合金用于制造航空航天領域的結構件、發(fā)動機零件和渦輪機械等。
加工工藝
C93400錫青銅具有良好的加工性能，可以通過多種加工工藝進行成形，包括鑄造、鍛造、冷熱軋制和機械加工等。在選擇合適的加工工藝時，需要考慮合金的成分、終產(chǎn)品的形狀和尺寸要求，以及終應用的環(huán)境條件，以確保制造出高質量的零件和部件。
C93400錫青銅比標稱壁厚大5％。大深度小于或等于0.5mm，冷拔（軋制）不銹鋼管不大于公稱壁厚的4％，大深度小于或等于0.3mm。需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。304不銹鋼管從規(guī)格和外觀性能上都是很有特點的，這種壁式不銹鋼管較厚，成本和實用性也較高，但壁較薄，除不銹鋼的性能局限外，加工成本將大大增。鋼管取決于工。這些缺陷需要（除非它專門用于機械加工和使用））拆除后的不銹鋼管壁厚和直徑不大于負偏差。一些未超過允許的負偏差的較小表面缺陷無法。熱軋（熱擠壓）不銹鋼管的直徑約為45種。直徑為54-480mm。還需要不銹鋼直線路徑的允許深度。直徑小于或等于140mm的熱軋和熱擠壓鋼管以及不銹鋼管。
