產(chǎn)品詳情
H85黃銅材料概述
H85黃銅是一種高性能、高精度和高可靠性的銅合金材料，在多個(gè)領(lǐng)域有不可替代的價(jià)值。它是由銅和鋅組成的普通黃銅，銅含量在84.0 - 86.0%之間，雜質(zhì)總和≤0.1%。
一、物理性能
導(dǎo)熱導(dǎo)電性：H85黃銅具有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，這使得它在一些需要散熱和導(dǎo)電的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色，例如在電氣設(shè)備的連接部件或者散熱裝置中可以發(fā)揮重要作用。
耐蝕性：在大氣和淡水環(huán)境中展現(xiàn)出高度的耐蝕性，能夠抵抗環(huán)境因素對(duì)材料的侵蝕，保證材料的使用壽命和性能穩(wěn)定性，適用于與水或空氣接觸的部件制造。
二、機(jī)械性能
強(qiáng)度與塑性：具有較高的強(qiáng)度，塑性好。能夠很好地承受冷、熱壓力加工，例如在制作一些需要彎曲、拉伸或者沖壓成型的零件時(shí)，可以順利進(jìn)行加工操作而不會(huì)出現(xiàn)破裂等問題?？梢宰龈鞣N深拉和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器零件等。
抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥315（棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能），伸長(zhǎng)率δ10(%)≥13（板材的拉伸力學(xué)性能，試樣尺寸為厚度≥0.5），有的標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度σb(MPa)≥275，伸長(zhǎng)率δ10(%)≥45。
三、化學(xué)成分
主要化學(xué)成分是銅（Cu）和鋅（Zn），其中Cu占84.0 - 86.0%，還可能含有少量的其他元素如Ni:0.5（部分情況），雜質(zhì)總和≤0.1%。
四、熱處理規(guī)范
熱加工溫度：750 - 830℃（部分資料顯示為830 - 900℃）。
退火溫度：520 - 650℃（部分資料顯示為650 - 720℃）。
消除內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度：260 - 270℃（部分資料顯示為160 - 200℃）。
五、供應(yīng)形式和應(yīng)用領(lǐng)域
供應(yīng)形式：H85黃銅以多種形式供應(yīng)，包括板材、圓鋼、線材、鍛件等，可以滿足不同工業(yè)應(yīng)用的需求。
應(yīng)用領(lǐng)域：
冷凝和散熱領(lǐng)域：用于冷凝和散熱用管、冷卻設(shè)備制件等，利用其良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，提高散熱效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
其他工業(yè)領(lǐng)域：在太陽能電池板和風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的制造、海洋工程（如海上平臺(tái)和海底管線）等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，在這些應(yīng)用場(chǎng)景下，其高強(qiáng)度、耐蝕性和良好的加工性能等特點(diǎn)得以充分發(fā)揮。
H85黃銅但問題主要出現(xiàn)在管壁上。在交付之前和之后。對(duì)不銹鋼焊接管件進(jìn)行檢查是確保管件質(zhì)量的關(guān)鍵過程。那么粗糙度的影響又是什么呢？不銹鋼板表面有一層致密的氧化膜，可以防止不銹鋼材料表面的氧化腐蝕，從而可以有效避免氧化，而多孔性更大的氧化膜則不斷地使氧化不安。在連續(xù)生產(chǎn)線中，不銹鋼表面通過連續(xù)酸洗法強(qiáng)制氧化，從而提高了不銹鋼表面氧化膜的韌性。另外，應(yīng)測(cè)試高溫抗氧化性，氧化膜厚度和氧化膜化學(xué)成分的影響。結(jié)果表明。該方法僅限于不銹鋼管件的外表面眾所周知調(diào)整酸濃度對(duì)氧化膜的組成和氧化膜厚度沒有明顯的影響。在較高溫度的環(huán)境中。不銹鋼板的表面質(zhì)量粗糙度會(huì)影響成品的效果應(yīng)用程序?qū)⒈谎趸屯噬?。并?dǎo)致不銹鋼板變色。相關(guān)數(shù)。
