產(chǎn)品詳情
C93400錫青銅材料詳解
基本信息
C93400錫青銅是一種重要的銅合金，以其高強(qiáng)度、高硬度、良好的耐腐蝕性、良好的導(dǎo)熱性和良好的鑄造性能等特點(diǎn)而著稱。這種材料廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零件，特別是在需要高強(qiáng)度、高硬度、良好耐腐蝕性和良好導(dǎo)熱的場合。
化學(xué)成分
C93400錫青銅的主要成分包括銅(Cu)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鋁(Al)和鋅(Zn)。其典型成分含量如下：
銅(Cu)：約81%至85%
錫(Sn)：約6.5%至7.5%
鉛(Pb)：約7.5%至9.5%
鋁(Al)：小于0.01%
鋅(Zn)：小于1%
這些成分的精確比例可以根據(jù)具體的制造要求進(jìn)行微調(diào)，以獲得合金所需的特定性能。
性能特點(diǎn)
C93400錫青銅具有優(yōu)異的機(jī)械性能，包括高強(qiáng)度、高硬度和良好的韌性。這使得它能夠承受高應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，適用于各種復(fù)雜工況下的工程應(yīng)用。
耐蝕性
該合金在多數(shù)環(huán)境中具有良好的耐蝕性，尤其是在淡水和非氧化酸環(huán)境下。然而，在含有氧化酸的環(huán)境中，其耐蝕性可能會(huì)受到一定影響，需要根據(jù)具體情況選擇合適的保護(hù)措施或材料。
導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
作為銅基合金，C93400保持了良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，適用于電氣導(dǎo)電部件和需要良好散熱性能的工程應(yīng)用。
自潤滑性能
高鉛含量賦予了C93400合金良好的自潤滑性能和優(yōu)異的耐磨性，特別適合在高負(fù)載和低速度條件下工作的摩擦部件，如軸承、摩擦環(huán)和滑動(dòng)零件。
應(yīng)用領(lǐng)域
軸承和摩擦部件
由于其優(yōu)異的自潤滑性能和耐磨性，C93400合金常用于制造高負(fù)荷和高摩擦條件下工作的軸承、摩擦環(huán)和滑動(dòng)零件。
機(jī)械工程
在機(jī)械工程領(lǐng)域，C93400合金適用于制造各種耐磨、耐腐蝕和高強(qiáng)度要求的零件，如齒輪、活塞環(huán)、閥門和泵體等。
航空航天
由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性，C93400合金用于制造航空航天領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件和渦輪機(jī)械等。
加工工藝
C93400錫青銅具有良好的加工性能，可以通過多種加工工藝進(jìn)行成形，包括鑄造、鍛造、冷熱軋制和機(jī)械加工等。在選擇合適的加工工藝時(shí)，需要考慮合金的成分、終產(chǎn)品的形狀和尺寸要求，以及終應(yīng)用的環(huán)境條件，以確保制造出高質(zhì)量的零件和部件。
C93400錫青銅兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個(gè)過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時(shí)，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí)，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
