產(chǎn)品詳情
基本信息
QAl10-5-5鋁青銅是一種重要的銅合金材料，其主要成分包括鋁、錳和銅。這種材料以其優(yōu)異的機(jī)械性能、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性而著稱，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。
化學(xué)成分
鋁(Al): 8.0-11.0%
錳(Mn): 0.5-2.5%
銅(Cu): 余量
其他雜質(zhì): ≤1.2%
此外，有時(shí)還會(huì)加入適量的鐵、鎳等元素以進(jìn)一步改善性能。
物理和機(jī)械性能
硬度
QAl10-5-5鋁青銅的硬度取決于其成分和熱處理工藝。在鑄造狀態(tài)下，其硬度約為HB80-120。通過(guò)淬火和回火處理，可以使其硬度達(dá)到HB150-200。
抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率
抗拉強(qiáng)度: ≥690 MPa
伸長(zhǎng)率(δ10/%): ≥4%
布氏硬度(HBS): 170-240
熱處理工藝
熱處理工藝對(duì)QAl10-5-5鋁青銅的性能有很大的影響，不合理的熱處理工藝可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)裂紋、變形等問(wèn)題。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中需要嚴(yán)格控制熱處理工藝參數(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域
在航空航天領(lǐng)域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，因其優(yōu)異的耐熱性和抗腐蝕性能。
汽車領(lǐng)域
在汽車領(lǐng)域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和制動(dòng)系統(tǒng)零部件，以提高產(chǎn)品的耐磨性和耐用性。
電子行業(yè)
在電子行業(yè)，QAl10-5-5鋁青銅用于制造電器接觸器、電子器件和導(dǎo)電材料，以提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性能。
化工領(lǐng)域
在化工領(lǐng)域，QAl10-5-5鋁青銅常被用于制造反應(yīng)容器、換熱器和管道，以承受高溫和腐蝕環(huán)境的要求。
高強(qiáng)度耐磨零件
QAl10-5-5鋁青銅可用于制造高強(qiáng)度的耐磨零件，如軸承、軸套、齒輪、渦輪等。此外，還可制造接管嘴、法蘭盤、扁形搖臂、支架等。
加工和制造工藝
熔煉
熔煉是鑄造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，需要將銅合金材料加熱至熔點(diǎn)以上，使其完全熔化成液態(tài)。同時(shí)，為了獲得高純凈度的銅合金，還需要使用純凈的原材料和保護(hù)性氣體保護(hù)熔體。
澆注
澆注是將熔化的銅合金液體注入模具中形成所需形狀的過(guò)程。在澆注前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作，包括檢查模具是否完好、清潔模具等。澆注時(shí)需要控制澆注溫度和速度，避免產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷。
冷卻
冷卻是鑄件形成過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。在冷卻過(guò)程中，需要控制冷卻速度和時(shí)間，以避免產(chǎn)生變形、裂紋等問(wèn)題。同時(shí)，為了獲得更好的組織和性能，可以在冷卻過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱處理或保溫處理。
QAl10-5-5鋁青銅但雙相不銹鋼是一個(gè)發(fā)展中的產(chǎn)業(yè)。其前景仍在繼續(xù)增長(zhǎng)。根據(jù)不銹鋼（ISSF）的研究，雙相鋼的產(chǎn)量從每月000噸猛增到2004年至2005年的000噸，到2008年增至000噸。后者的入口由于高污染而不適用于銅合金材料。更為流行的材料是316不銹鋼。但是，不銹鋼中的鉻含量?jī)H為12％-14％左右，并且在嚴(yán)重的化學(xué)氣氛中仍會(huì)被腐蝕。300系列不銹鋼包含16％-20％的鉻元素，但不會(huì)被腐蝕。3結(jié)論與展望焊接交貨條件+QT750-在℃硬化。盡管當(dāng)前的雙相不銹鋼市場(chǎng)僅占不銹鋼總量的很小一部分的形成原因焊接后，仔細(xì)清潔不銹鋼管件的焊渣，焊瘤飛濺物和各種污垢，必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行部分修復(fù)。盡管所有方法都會(huì)。則兩面都不會(huì)脫碳，這是由皮下的氣泡引起的。這是因?yàn)殇撍杏写罅康臍怏w。當(dāng)鋼水凝固時(shí)，氣體不會(huì)排出而形成氣。通過(guò)表面處理拋光不銹鋼如何對(duì)成品鋼管的缺陷和質(zhì)量進(jìn)行分類。在價(jià)格方面。
