產(chǎn)品詳情
QSn4-4-2.5的基本信息
QSn4-4-2.5是一種由銅和錫組成的合金，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。其主要成分是銅和錫，通常錫含量在5%-40%之間。錫的加入可以顯著改善銅的機(jī)械性能和耐蝕性能，使合金硬度增加、耐熱性提高。此外，QSn4-4-2.5還可以添加其他合金元素，如鋁、鋅、鎳等，以進(jìn)一步改變材料的性能和結(jié)構(gòu)。
QSn4-4-2.5的組成和性能
主要成分：銅和錫，錫含量通常在5%-40%。
性能特點(diǎn)：
優(yōu)良的機(jī)械性能
出色的耐腐蝕性能
良好的導(dǎo)熱性能
適用于冷壓力加工，不耐受任何形式的熱壓力加工。
QSn4-4-2.5的應(yīng)用領(lǐng)域
QSn4-4-2.5因其優(yōu)異的性能，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：
航天航空：用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等。
汽車(chē)制造：用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、剎車(chē)片、傳動(dòng)軸等。
電子通訊：用于制作連接器、天線(xiàn)、導(dǎo)電線(xiàn)等。
QSn4-4-2.5的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和熔煉鑄造工藝
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
帶材：符合GB/T14596-1993《青銅帶》標(biāo)準(zhǔn)
板材：符合GB/T2049—1980《錫鋅鉛青銅板》標(biāo)準(zhǔn)。
熔煉與鑄造工藝
QSn4-4-2.5通常使用工頻芯感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉，鑄造時(shí)可采用鐵?；驘o(wú)流鑄造工藝，澆注溫度應(yīng)保持在1180～1200℃。
QSn4-4-2.5的物理及化學(xué)性能
物理性能
線(xiàn)膨脹系數(shù)：α=18.0×10^-6℃^-1(20℃)，α?=19.0×10^-6℃^-1(20～500℃)
化學(xué)性能
在退火狀態(tài)下，合金的組織由α固溶體和鉛質(zhì)點(diǎn)組成。鑄態(tài)時(shí)呈現(xiàn)枝晶偏析，同時(shí)含有少量(a+Y)共析體。
QSn4-4-2.5的工藝性能與要求
成形性能
該合金可進(jìn)行冷加工，總變形率可達(dá)50%，但不適用于熱加工。
焊接性能
合金易于錫焊、銅焊、閃光電阻焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊，但不能接觸點(diǎn)焊和對(duì)焊。
綜上所述，QSn4-4-2.5作為一種重要的合金材料，不僅在傳統(tǒng)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，而且在新興領(lǐng)域也展現(xiàn)出巨大的潛力。
QSn4-4-2.5錫青銅一般采用中頻或高頻感應(yīng)加熱法，也采用火焰加熱法。這種類(lèi)型的加熱過(guò)程是連續(xù)加熱彎頭或彎頭成型過(guò)程，管在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被加熱并完成成型過(guò)程。熱彎頭，熱三通或鍛件成型時(shí)，一般采用反射爐加熱，火焰加熱，感應(yīng)加熱或電爐加熱等方法。這樣的加熱過(guò)程是先加熱不銹鋼管到所需溫度，然后放入模具或鍛造成型。焊接時(shí)有兩種情況，一種是使用管道生產(chǎn)的管道，使用管道成型的過(guò)程和使用無(wú)縫管道的成型過(guò)程基本相同。本文介紹了成型過(guò)程的下一部分中的加熱和焊接。加熱是指在成型過(guò)程中不銹鋼材料變形以及在成型期間加熱坯料的需求。加熱溫度通常由材料和工藝需求決定。熱彎頭或熱彎頭成型時(shí)該管道的成型過(guò)程不包括焊接過(guò)程，另一種是是從管廠(chǎng)來(lái)完成管材成型所需的焊接工。
