產(chǎn)品詳情
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅材料詳細(xì)介紹
化學(xué)成分
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅的主要化學(xué)成分包括銅(Cu)、鋅(Zn)和鉛(Pb)。具體比例為：
銅(Cu)：63.0～67.0%
鋅(Zn)：其余
鉛(Pb)：1.0～3.0%
此外，該材料還包含一些微量元素，如磷(P)、鎳(Ni)、鋁(Al)、鐵(Fe)、錳(Mn)和硅(Si)，但其總和不過(guò)1.5%。
物理性能
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅具有以下物理性能：
熔點(diǎn)：890-940°C
抗拉強(qiáng)度：≥275MPa
屈服強(qiáng)度：≥150MPa
伸長(zhǎng)率：≥15%
硬度：HB≤100
材料優(yōu)勢(shì)
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅的優(yōu)勢(shì)在于：
結(jié)構(gòu)材料，給水溫度為90°C時(shí)抗氧化性能好
電導(dǎo)率約為10~14MS/m
良好的鑄造性能和受熱時(shí)組織穩(wěn)定性
適用于制造在海水、淡水、蒸汽(小于300℃)和各種液體燃料中工作的零件
力學(xué)性能
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅的力學(xué)性能如下：
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥180
屈服強(qiáng)度σ(MPa)：≥70(參考值)
伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12
硬度：≥490HB
鑄造方法
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅通常以鑄造形式供應(yīng)，包括砂型鑄造。
注意事項(xiàng)
需要注意的是，由于銅和鉛的熔點(diǎn)相差較大，又不互溶，所以鑄造性能不好，容易產(chǎn)生逆偏析，使鑄件表層鉛含量增加；同時(shí)鉛的顆粒粗大，分布也不均勻，因而達(dá)不到預(yù)期的抗磨效果。目前很多動(dòng)力機(jī)械所用的軸承銅套大都采用含6%錫的錫青銅ZQSn6-6-3材料。
綜上所述，ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅以其優(yōu)異的耐蝕性、加工性能和機(jī)械性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，尤其是在需要耐腐蝕和高強(qiáng)度要求的應(yīng)用中。
ZCuZn33Pb2鑄造鉛黃銅兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過(guò)熱。在焊接過(guò)程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個(gè)過(guò)程的順序是密封層，底焊，過(guò)渡層，填充層和覆蓋層。焊接時(shí)，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過(guò)管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí)，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò)，焊縫不要太寬太厚。在焊接過(guò)程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過(guò)熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
