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HPb63-3鉛黃銅材料詳解
HPb63-3鉛黃銅是一種常用的銅合金材料，以其優(yōu)異的切削性能和減摩性能著稱。其主要成分包括銅、鋅以及微量的鉛和其他元素，這些元素的組合賦予了HPb63-3鉛黃銅獨特的物理和機械性能。
化學成分
銅(Cu): 62.0～65.0%
鋅(Zn): 余量
鉛(Pb): 2.4～3.0%
鋁(Al): ≤0.5%
鐵(Fe): ≤0.10%
其他雜質: 總和≤0.75%
性能特點
機械性能
抗拉強度: ≥390 MPa
伸長率δ10: ≥10%
屈服強度: 約9 MPa
熱處理規(guī)范
HPb63-3鉛黃銅在加工前需要進行退火處理，退火溫度一般在620～650℃之間。熱處理不僅能改善材料的機械性能，還能提高其加工性能和耐疲勞性能。
物理性能
密度: 8.5 g/cm3
熱導率: 117 W/(m·K)
HPb63-3鉛黃銅大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成，而小焊接管只能通過鋼條直接焊接。然后，在簡單拋光后，可以拉動導線。因此，小直徑焊管大多是縱向焊接，而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產(chǎn)工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉，60噸LF爐精煉，60噸VD爐真空處理，合金鋼矩形坯連續(xù)鑄造（260mm x 300mm，180mm x 220mm），緩慢冷卻或熱送，軋制材料，精加工和檢驗入倉庫。對鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦，釩等是有益的。
