產(chǎn)品詳情
| 2.1461 | 硅銅3Mn1 | |||||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 物料編號(hào) | EN材料編號(hào) | EN名稱(chēng) | 聯(lián)合國(guó) | ||||
| 2.1461 | CW116C系列 | CuSi3Mn1 | 編號(hào)C65500 | |||||
耐高溫和耐腐蝕。
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Si ≤% |
Mn ≤% |
P ≤% |
Cu % |
Al % |
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| 2.70-3.20 | 0.70-1.30 | 0.05 | REST | ≤0.05 | |||
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Fe % |
Zn % |
布氏硬度（HB） | ||
| ≤0.20 | ≤0.40 | 85-240 | ||
| 機(jī)械性能20℃ |
硬度HB 30 ≤HB |
0.2%屈服強(qiáng)度Rp ≥N/mm2 |
拉伸強(qiáng)度Rm N/mm |
伸長(zhǎng)率A5 ≥% |
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| 100 | 120 | ≥350 | 40 | ||||
| 物理性質(zhì)20℃ |
密度 g/cm3 |
比熱容 J/Kg K |
導(dǎo)熱 W/m K |
電導(dǎo)率 MS/M |
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| 8.5 | 375 | 35 | ≥3.5 | ||||
應(yīng)用 電弧焊(汽車(chē)行業(yè))
CuSi3Mn1硅青銅的綜合介紹
一、成分組成3
CuSi3Mn1主要由銅（Cu）、硅（Si）和錳（Mn）構(gòu)成。其中銅是主要成分，占比達(dá)到70 - 80%，硅的含量為2 - 4%，錳的含量為0.5 - 1.5%。
二、特性
（一）機(jī)械性能方面4
為加有錳的硅青銅，有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，并且塑性好，即使在低溫下也不會(huì)變脆。
（二）加工性能方面34
易加工性良好，易于切削加工和成形加工，適合用于生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的零件，能很好地承受冷、熱加工，但不能熱處理強(qiáng)化，通常在退火和加工硬化狀態(tài)下使用，此時(shí)有高的屈服極限和彈性。
（三）焊接性能方面4
性能好得可與青銅、鋼和其他合金焊接，特別時(shí)釬焊性好。
（四）耐蝕性能方面34
由于硅青銅中硅的存在，使其具有出色的耐蝕性，在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對(duì)于苛性鈉及氯化物的作用也非常穩(wěn)定，特別適用于在腐蝕環(huán)境中工作的部件。
硅青銅具有一層致密的氧化膜，可以有效地防止氧化和銹蝕的形成，但當(dāng)在海水中流速超過(guò)1.5m，或者溫度大于60℃或水中含有CO?與氧時(shí)，侵蝕速度會(huì)加快。
（五）其他性能方面3
具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，適用于制作需要高散熱性能的部件。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
（一）機(jī)械工業(yè)34
常用于制造在腐蝕介質(zhì)中工作的各種零件，如耐磨零件、軸承、滑塊等，還可用于制造彈性和彈簧零件，以及渦輪、蝸桿、齒輪、軸套、制動(dòng)銷(xiāo)和桿類(lèi)耐磨零件，提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命和耐磨性。
（二）電氣工業(yè)3
用于制作導(dǎo)電部件、插座等，在電氣設(shè)備中具有良好的導(dǎo)電性能和耐蝕性。
（三）冶金冶煉3
用于制作耐火材料，具有優(yōu)異的耐熱性和抗侵蝕性。
（四）船舶制造3
用于制作船舶推進(jìn)器、銅合金渦輪葉片等，在海洋環(huán)境中具有很好的耐蝕性能。
（五）航空航天領(lǐng)域3
用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、導(dǎo)航設(shè)備等
