行業(yè)背景

在鋰電池制造的核心環(huán)節(jié)——漿料制備中，行星攪拌制漿系統(tǒng)是實現(xiàn)高均勻性、一致性漿料生產(chǎn)的關鍵設備。

鋰離子電池的性能高度依賴于漿料品質。勻漿作為核心前道工序，直接影響電池的一致性、能量密度和安全性。該工藝要求漿料具備極高的均勻性、穩(wěn)定性，同時嚴格管控生產(chǎn)過程中的粉塵、磁性異物等雜質引入。

生產(chǎn)工藝介紹

鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng)（又稱鋰電池勻漿系統(tǒng)），作為其中的重點步驟，其工藝流程涵蓋：

現(xiàn)場痛點

漿料在攪拌完成后，需經(jīng)過多級罐體（攪拌機→中轉罐→涂布機前后端罐→涂布緩存罐）進行精密輸送。此環(huán)節(jié)面臨的核心挑戰(zhàn)包括：

關鍵設備控制： 對輸送管線電磁閥的高精度、高可靠性開關控制。

工藝參數(shù)監(jiān)測： 對罐體壓力、溫度等關鍵參數(shù)的實時、穩(wěn)定采集需求。

工程實施： 復雜工廠環(huán)境下信號傳輸?shù)目垢蓴_能力與布線簡化要求。

零點自動化方案

針對鋰電池制漿輸送段的控制需求，零點自動化提供的基于profinet協(xié)議的遠程i/o方案成為優(yōu)選：

高速穩(wěn)定通訊：

采用零點cn-8032-l profinet網(wǎng)絡適配器作為核心接口，與主控系統(tǒng)（如西門子plc）通過profinet協(xié)議穩(wěn)定連接。其rt實時通訊（最小周期1ms） 確保了指令與數(shù)據(jù)的毫秒級響應。

靈活模塊擴展：

cn-8032-l 最大支持擴展32個i/o模塊（最大1440字節(jié)輸入/輸出），為系統(tǒng)配置提供高度靈活性。

精準信號采集：

集成零點ct-3234，4通道模擬量輸入模塊（支持0/4-20ma，15位分辨率），可靠采集罐體壓力變送器、溫度傳感器等關鍵儀表的4-20ma信號。

可靠設備驅動：

配套使用零點數(shù)字量輸入/輸出模塊，實現(xiàn)對電磁閥等執(zhí)行機構的精確、穩(wěn)定控制。

應用價值

該方案強大的profinet實時通訊能力確保了plc主站與現(xiàn)場設備間指令與數(shù)據(jù)的毫秒級交互，高精度的模擬量采集保障了工藝參數(shù)的可靠性，模塊化的靈活配置則大大簡化了現(xiàn)場布線與管理復雜度，有效助力客戶提升漿料制備的一致性與產(chǎn)線自動化水平，為高性能鋰電池制造保駕護航。