基于四個Allen-Bradley PLC-5 控制器 
    挑戰(zhàn)：

　　據(jù)蘇州新寧自來水公司總工陶維峰說，停水是不能接受的，“即便是兩個小時也不行，”他說，這就意味著他們在尋找供應商和添加新的設施。蘇州新寧自來水公司注重產(chǎn)品的性能質(zhì)量。尤其是，公司需要能夠提供最終可靠性的控制解決方案--當然還包括靈活性和可擴展性。

　　陶維峰先生還強調(diào)系統(tǒng)安裝的速度?！肮こ萄悠诓粌H增加建造成本，而且供水不足也會影響到蘇州新區(qū)自身的發(fā)展”

　　一系列與控制系統(tǒng)相關的挑戰(zhàn)也接二連三的出現(xiàn)了?？刂平鉀Q方案需要實現(xiàn)城市中主要水處理廠和20公里遠處的太湖抽水站的通信連接。而且，為了防止所發(fā)生的任何停工，蘇州新寧水處理廠需要具有控制系統(tǒng)冗余。

　　另一個挑戰(zhàn)在于新建的水處理廠中的員工對水處理操作知識甚少或者根本沒有經(jīng)驗，這就意味著控制系統(tǒng)必須直觀而且易于使用。 
　　　　　　




解決方案：

　　基于羅克韋爾自動化在水處理行業(yè)廣泛的經(jīng)驗以及公司產(chǎn)品質(zhì)量的良好信譽，蘇州新寧水處理廠選中了基于Allen-Bradley技術的控制解決方案。與系統(tǒng)集成商上海遠東科技公司以及蘇州新寧水處理公司一起，羅克韋爾自動化全球制造解決方案小組為新的水處理廠開發(fā)了一套高度自動化的解決方案，充分采用了其“集成體系結構”技術。

　　自來水公司新控制系統(tǒng)基于四個Allen-Bradley PLC-5 控制器。其中三個控制器位于自來水公司的蘇州水處理廠，并且通過大流量全冗余控制網(wǎng)通信網(wǎng)絡相連接。第一個PLC控制著化學處理廠，在化學處理廠要完成加鋁凝聚、氯化以及加鈣中和。第二個PLC監(jiān)視著關鍵的過濾過程。這里，在水處理廠的核心有10個獨立的SLC-500連接到PLC-5，分別控制著10個獨立的V形過濾器中水的平衡和運行情況。 據(jù)陶維峰先生說，這一階段是自動化系統(tǒng)最重要的部分，因為這些根本不能實現(xiàn)手動控制。同時，由于這一處理過程至關重要，所以要確保每個過濾器都具有專用的SLC，以提供一定程度的冗余......