山東新汶礦務局協(xié)莊煤礦井下暗井550絞車，原老系統(tǒng)電網(wǎng)電壓為6kV，電機功率260kW。原提升機的動力由繞線式電機提供，采用轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速。

    將高壓四象限運行、矢量控制、能量反饋型變頻技術(shù)、PLC提升機電控技術(shù)應用在井下斜井提升機上，并滿足《煤礦安全規(guī)程》及《礦用一般型電氣設(shè)備》的要求，使設(shè)備達到各項安全保護標準，穩(wěn)定運行，是礦井井下斜井提升機安全、可靠、高效提升的有效途徑。

    領(lǐng)取高壓變頻器礦用一般型KY認證時，從國家煤炭防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心獲悉，國內(nèi)外至今沒有應用于我國煤礦井下提升機的高壓提升機變頻器，合康億盛在這個領(lǐng)域是開拓者。   

拆分的變頻器在井下重新安裝

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    2、技術(shù)比較

    a、交流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方式

    交流電機因為其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、壽命長、故障率低、維修方便、價格便宜等諸多優(yōu)點得以廣泛應用，但交流單機、雙機拖動的提升系統(tǒng)以前采用繞線電機轉(zhuǎn)子串電阻的調(diào)速方式，現(xiàn)已基本淘汰完，此調(diào)速方式存在的問題如下：

    (1)提升機在減速和爬行階段的速度控制性能差，經(jīng)常造成停車位置不準；

    (2)提升機頻繁的起動、調(diào)速和制動，在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻上產(chǎn)生相當大的功耗；

    (3)電阻分級切換，實現(xiàn)有級調(diào)速，設(shè)備運行不平穩(wěn)，引起電氣及機械沖擊；

    (4)再生發(fā)電時，機械能回饋電網(wǎng)，造成電網(wǎng)功率因數(shù)低。尤其在供電饋線較長的應用場合，會加大變壓器、供電線路等方面的投資；

    (5)低速時機械特性較軟，靜差率較大；

    (6)起動過程和調(diào)速換擋過程中電流沖擊大，制動不安全不可靠，對再生能量處理不力，斜井提升機運行中調(diào)速不連續(xù)，容易掉道，故障率高；

    (7)中高速運行震動大，安全性較差；

    (8)接觸器頻繁投切，電弧燒傷觸點，影響接觸器的壽命，設(shè)備維修成本較高；

    (9)繞線電動機滑環(huán)存在的接觸不良問題，容易引起設(shè)備型事故；

    (10)設(shè)備體積大，發(fā)熱嚴重使工作環(huán)境惡化(甚至使環(huán)境溫度高達60℃以上)；

    (11)設(shè)備維護工作量大、維護費用高，故障率高。礦用生產(chǎn)是24h連續(xù)作業(yè)，即使短時間的停機維修也會給生產(chǎn)帶來很大損失。

    b、高壓變頻調(diào)速方案

    為克服傳統(tǒng)交流繞線式電機串電阻調(diào)速系統(tǒng)的缺點，采用高壓變頻調(diào)速技術(shù)改造提升機。

    改造方案：根據(jù)現(xiàn)場工況，將老電控及電阻調(diào)速裝置全部拆除，更換新的電控系統(tǒng)，增加一套高壓變頻器。變頻器與PLC電控硬連接方案。