２.Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機的性能參數(shù)

    標(biāo)稱篩藍能力：１０００ｋｇ糖膏（包括在進料過程中分離出部分）；工作能力：２５次／ｈ；最高分離速度：１２００ｒ／ｍｉｎ；分離因素：１２００ｒ／ｍｉｎ時為９８２Ｇ。

    離心機能否正常工作，必須提供清潔、干燥、無潤滑且壓力為０４～０６ＭＰａ壓縮空氣。經(jīng)過實踐，離心機工作時最佳的空氣壓力為０５～０５５ＭＰａ，最大流量１２０Ｌ／ｍｉｎ，平均流量為６０Ｌ／ｈ自由空氣。

    ３.Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機的國產(chǎn)化設(shè)計

    Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機是采用與英國托馬斯·布羅班父子有限公司技術(shù)引進和聯(lián)合制造相結(jié)合的生產(chǎn)模式，共同生產(chǎn)Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機。主要的核心部件如三速電磁感應(yīng)電機、轉(zhuǎn)軸和軸承座、篩籃和面網(wǎng)等均由英國ＴＢＳ公司提供。而Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機的殼體（有碳鋼和不銹鋼兩種）、支撐結(jié)構(gòu)、冷卻和反扭矩系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、進料限制器、刮鏟卸料器、卸料閥裝置、驅(qū)動柜、控制柜（ＰＬＣ）及氣動控制系統(tǒng)等，均采用國產(chǎn)化設(shè)計制造，由中方派工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由外方派技術(shù)員到現(xiàn)場進行調(diào)試驗收。各部件和系統(tǒng)的設(shè)計和生產(chǎn)均達到外方要求，產(chǎn)品的試制非常成功，共制樣機兩臺于２００２～２００３榨季在云南瑞麗糖廠使用，達到預(yù)期效果。

    ４.Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機卸料閥裝置的改進設(shè)計糖廠使用過程中發(fā)現(xiàn)，Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機在使用中，卸料閥裝置經(jīng)常發(fā)生故障；一旦故障發(fā)生，篩好的糖就不能及時排出，就有可能回溶；若故障發(fā)生在進料時，操作人員稍不注意，就可能使糖蜜通過未關(guān)閉的卸料閥與成品糖混合，使振動干燥機發(fā)生污染，造成生產(chǎn)線停機，產(chǎn)生大量的回溶糖。因此，卸料閥裝置是否能正?？煽康氖褂?，是關(guān)系到整個設(shè)備能否在糖廠使用成功的關(guān)鍵。圖１是Ｐ２５Ｔ／Ｋ全自動離心機剖面圖及改進后的卸料裝置簡圖。從圖１可看出，卸料閥用一個套在轉(zhuǎn)軸上的彈簧壓緊，在卸料過程中，一個雙作用氣缸推動推桿沿轉(zhuǎn)軸孔依次向下通過一個銷滑入穿過轉(zhuǎn)軸的銷槽推動與閥連接的套筒，將閥開啟。在推桿尾端的一個球形蓋作為在執(zhí)行元件上的一個滑動軸承，一個叉形接頭和桿，防止活塞在氣缸內(nèi)腔轉(zhuǎn)動。

    但在使用過程中，如壓縮空氣壓力過低，一般＜０４５ＭＰａ，卸料時兩推桿球面蓋（尼龍材料）相互接觸，摩擦產(chǎn)生高溫，使得球面蓋軟化，或出現(xiàn)兩球蓋粘接在一起，則使設(shè)備產(chǎn)生振動而發(fā)出異常的聲響。輕者卸料閥關(guān)不到位，設(shè)備不能正常工作，重者造成重大事故，使設(shè)備損壞。在使用過程中，轉(zhuǎn)軸上的彈簧由于糖粉的粘連，不能回位，使得卸料閥關(guān)閉不到位。實際使用中，瑞麗糖廠、隴川糖廠、朋普糖廠都出現(xiàn)過這種情況。

    這種情況的發(fā)生，可能與在國產(chǎn)化設(shè)計、生產(chǎn)過程中使用的材料有關(guān)，比如兩推桿球面蓋（尼龍材料），雖然英國的材料翻譯過來與我們的尼龍材料相對應(yīng)，但材料的配方是有區(qū)別的，使用英國的材料很少發(fā)生上述情況，但使用國產(chǎn)化的材料就出現(xiàn)兩球蓋粘接在一起的情況。

    經(jīng)過多次試驗和分析，卸料閥關(guān)不到位或兩推桿球面蓋粘接在一起等故障的發(fā)生，與設(shè)計、制造、安裝和操作等多因素有關(guān)，主要與國產(chǎn)化過程中材料的選用有很大的關(guān)系；與使用廠提供的壓縮空氣壓力過低有關(guān)，在初次使用時，大部分操作者根本就不注意。所以，在設(shè)計、制造、安裝和對操作者的培訓(xùn)時，必須給予重視。

    首先，設(shè)計上要保證卸料閥推桿的剛度和強度，由于料閥推桿是細長軸，加工時要保證設(shè)計尺寸及彎曲度，兩推桿球面蓋的尼龍材料及球面蓋的曲率一定要按設(shè)計給定尺寸進行加工制造。原設(shè)計的兩球面蓋，曲率半徑大，兩球面接觸時，基本上是平面接觸，改進后，把球面曲率半徑減小，大約減少原曲率半徑的１／３，兩球面接觸時，基本上是小圓面接觸。在安裝調(diào)試時必須保證所設(shè)計的參數(shù)。

    在安裝和調(diào)整時，圖１中的Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四檔尺寸，可根據(jù)表１，即卸料閥裝置與篩籃、執(zhí)行器與推桿蓋間隙裝配調(diào)整表中所給的尺寸進行調(diào)整。