玻璃行業(yè)采用余熱鍋爐是為了充分利用排空的廢氣余熱，將廢氣余熱通過(guò)余熱鍋爐轉(zhuǎn)換成蒸汽用于生產(chǎn)，剩余的廢氣排空。全部利用最為合理。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于所需要的蒸汽量較大，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的需要，尤其是冬季。在這種情況下，操作工往往采用的是變頻器超頻的工作方式來(lái)維持生產(chǎn)。如一玻璃生產(chǎn)企業(yè)變頻器超頻達(dá)120%以上。
        從工藝角度來(lái)講，熔窯燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定是玻璃生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵所在。穩(wěn)定的燃燒過(guò)程所產(chǎn)生廢氣的流量及溫度也相對(duì)穩(wěn)定。如果引風(fēng)量超過(guò)廢氣排量，熔窯燃燒系統(tǒng)就會(huì)控制煙道閘板的開(kāi)度，以保持窯壓穩(wěn)定。也就是說(shuō)，即使引風(fēng)機(jī)開(kāi)得在大，最大的引風(fēng)量就是穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)的廢氣排量，超過(guò)廢氣排量即是做無(wú)用功，帶來(lái)的后果其一是影響熔窯燃燒穩(wěn)定，其二是浪費(fèi)了能源，引風(fēng)機(jī)耗費(fèi)的能源尤其大，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)距和風(fēng)量成正比。
        從設(shè)備運(yùn)行的角度講，變頻器具有可在超過(guò)額定轉(zhuǎn)速20%以下運(yùn)行的特性。但在超頻運(yùn)行時(shí)，對(duì)電機(jī)的性能要求較高，由于國(guó)內(nèi)電力系統(tǒng)使用的工頻是50Hz,所以大部分電機(jī)均采用50Hz的額定頻率。普通電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在超頻狀態(tài)，容易產(chǎn)生過(guò)勵(lì)現(xiàn)象及電機(jī)的漏磁現(xiàn)象和鐵耗增加，也容易造成機(jī)械損傷。
    綜上所述，玻璃行業(yè)的余熱鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)采用超頻的工作方式是不可取的，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施：
a. 變頻加保護(hù)措施，即達(dá)到電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是自動(dòng)轉(zhuǎn)入工頻狀態(tài).
b. 將余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)等信號(hào)引入DCS系統(tǒng)，采用閉環(huán)控制方式，根據(jù)窯壓及煙氣流量等參數(shù)控制引風(fēng)量。
c. 增加一個(gè)小型的PLC自控系統(tǒng)控制余熱鍋爐，通過(guò)采集煙氣流量等參數(shù)控制最大引風(fēng)量。