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S7-200CN在龍門導軌磨床上的應用


  威海華東數(shù)控股份有限公司是2002年3月在威海機床廠有限公司的基礎上經(jīng)過資產(chǎn)重組,與山東省高新技術投資有限公司共同投資創(chuàng)辦的山東省高新技術企業(yè)。公司主導產(chǎn)品:龍門加工中心,龍門導軌磨床,立式、臥式加工中心,數(shù)控車床、平面磨床、外圓磨床、萬能搖臂銑床、數(shù)控系統(tǒng)、磁電式編碼器等產(chǎn)品。
  其中程控龍門導軌磨床是專門磨削中,大型工件,特別適合于機械加工廠、量磨具廠及汽車行業(yè),在配置砂輪角度修整器后,特別適用于機床行業(yè)磨削各種導軌。工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。本機床采用龍門式布局,由雙立柱、橫梁及床身組成封閉剛性框架結構,工作臺縱向運動由雙出桿油缸驅動,適用比例流量閥遠程無極調速;橫梁上有兩個橫向拖板,可沿橫梁作橫向運動,它采用交流伺服電機經(jīng)齒型帶減速驅動滾珠絲桿,由plc控制實現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進給、進給調速等功能,并采用電子手輪實現(xiàn)對刀及微量進給功能。垂直滑板可沿橫向滑板上的導軌作垂直運動,其采用交流伺服電機經(jīng)行星齒輪減速驅動滾珠絲桿由plc控制實現(xiàn)橫向定距磨削、間歇進給、進給調速等功能,并采用電子手輪實現(xiàn)對刀及微量進給功能。左右磨頭采用變頻驅動。磨頭橫向、垂直方向,工作臺可利用面板操作任意設定行程距離,免除傳統(tǒng)機型人工調整行程檔鐵的不便,提高生產(chǎn)效率。
  2 簡要工藝
  加工過程為:使用臥磨頭磨削平面,在工作臺上固定好工件以后,開動液壓站,根據(jù)工件的長度(縱向)設定工作臺往復運動的行程,然后再進行橫向行程的設定,加工范圍設定好后,即可對刀磨削。手動操作磨削:開液壓站,工作臺在液壓缸的驅動下進行往復運動,面板上電位器控制其運動速度,垂直進給選用手動模式,橫向進給選擇進給模式,間歇進給時,在工作臺換向的同時,磨頭橫向進給一定長度(進給量由波段開關控制),用手輪控制磨頭上下進刀,簡便安全。
  本機還配備自動定尺寸磨削功能,通過觸摸屏設置粗磨進刀量,粗磨次數(shù),精磨次數(shù)等參數(shù),可進行全自動平面磨削達到所設定尺寸并實現(xiàn)零磨削后,工作臺自動停止與左端,砂輪可上升至定點油壓電機電源立即自動關閉,使磨削更趨于自動化。
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