圖5     壓力信號(hào)輸入電路與工藝保護(hù)電路梯形圖速度給定與指示梯形圖[2]

  (1) 潤(rùn)滑油壓力信號(hào)輸入電路(見圖6)，由壓力控制器SP2(控制油壓)輸出一開關(guān)量，由A1、A2接線端子接入隔離式安全柵GL1的輸入端9、10腳，由隔離式安全柵GL1的輸出端5、6腳輸出給工藝故障報(bào)警電路的3、29端，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力低于整定值時(shí)，由故障報(bào)警電路輸出停機(jī)命令給工藝故障綜合中間繼電器KA6(見圖5)使中間繼電器KA1(見圖4)斷開，變頻器的FWD和COM輸入端無運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)輸入(見圖9)，使變頻器停止工作，乙炔壓縮機(jī)停止運(yùn)行。

圖6     排氣壓力信號(hào)輸入隔離式安全柵GL1電路

  (2) 排氣壓力信號(hào)輸入電路(見圖6)，由電接點(diǎn)氨壓表SP3(控制排氣壓力)輸出一開關(guān)量，由A3、A4接線端子接入隔離式安全柵GL1的輸入端11、12腳，由隔離式安全柵GL1的輸出端7、8腳輸出給工藝故障報(bào)警電路的3、33端，當(dāng)排氣壓力高于整定值時(shí)，由工藝故障報(bào)警電路輸出停機(jī)命令給工藝故障綜合中間繼電器KA6(見圖5)使中間繼電器KA1(見圖4)斷開，變頻器的FWD和COM輸入端無運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)輸入(見圖9)，使變頻器停止工作，乙炔壓縮機(jī)停止運(yùn)行。
  (3) 進(jìn)氣壓力信號(hào)輸入電路(見圖7)，由電接點(diǎn)氨壓表SP1(控制進(jìn)氣壓力)輸出一開關(guān)量，由A5、A6接線端子接入隔離式安全柵GL2的輸入端9、10腳，由隔離式安全柵GL2的輸出端5、6腳輸出給工藝故障報(bào)警電路的3、27端，當(dāng)進(jìn)氣壓力低于整定值時(shí)，由工藝故障報(bào)警電路輸出停機(jī)命令給工藝故障綜合中間繼電器KA6(見圖5)使中間繼電器KA1(見圖4)斷開，變頻器的FWD和COM輸入端無運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)輸入(見圖9)，使變頻器停止工作，乙炔壓縮機(jī)停止運(yùn)行。

[NextPage]

圖7     隔離式安全柵接線示意圖

3.3  電源電路
  電源電路(見圖6)由隔離變壓器、壓敏電阻RV、熔斷器FU、開關(guān)式穩(wěn)壓電源DY和穩(wěn)壓二極管VD組成，電源電路輸出+24V電壓，供給壓力信號(hào)輸入電路中的安全式隔離柵GL1和GL2，作為安全式隔離柵GL1和GL2的工作電源。
3.4  油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路
  油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路(見圖8)，由啟動(dòng)按鈕SB3、停止按鈕SB4、熱繼電器FR的常閉輔助觸點(diǎn)2、4端子及交流接觸器KM2線圈組成，控制油泵電機(jī)的啟停。當(dāng)油泵電機(jī)過載時(shí)，熱繼電器FR動(dòng)作，油泵電機(jī)M2停止運(yùn)轉(zhuǎn)(見圖9)。

圖8     油泵電機(jī)與壓縮機(jī)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路梯形圖[2]

[NextPage]

圖9     油泵電機(jī)與壓縮機(jī)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路示意圖

3.5  壓縮機(jī)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路
  壓縮機(jī)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)(見圖8)，電路由啟動(dòng)按鈕SB5、停止按鈕SB6、交流接觸器KM2的常開輔助觸點(diǎn)21、23端子、工藝故障綜合中間繼電器KA6的常閉輔助觸點(diǎn)23、25端子、熱繼電器FR的常閉輔助觸點(diǎn)2、4端子及中間繼電器KA1線圈組成，控制壓縮機(jī)主電機(jī)M1的啟停(見圖9)。只有當(dāng)油泵電機(jī)M2啟動(dòng)且油壓建立后，壓縮機(jī)主電機(jī)M1才允許啟動(dòng)，運(yùn)行中若出現(xiàn)工藝故障或油泵電機(jī)M2過載，均能使壓縮機(jī)主電機(jī)M1停止運(yùn)行。

4  結(jié)束語
  變頻乙炔壓縮機(jī)可以根據(jù)所需用，通過手動(dòng)或者編程控制實(shí)現(xiàn)排氣量的連續(xù)變化或分級(jí)輸出，組合出多種方式(主要有50%、60%、70%、80%、90%、100%六檔)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得頻率給定值與排氣量近乎成正比關(guān)系。從而實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)代替多臺(tái)壓縮機(jī)的作用，滿足不同工況下的應(yīng)用需求，節(jié)約成本，提高了效益。同時(shí)還具有很好的性價(jià)比、操作方便、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性好、調(diào)速范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因此變頻調(diào)速方式擁有廣闊的發(fā)展前景。
  PLC和變頻調(diào)速在乙炔壓縮機(jī)上的應(yīng)用，解決了乙炔氣灌裝時(shí)存在的安全隱患，編程控制會(huì)自動(dòng)檢測(cè)乙炔氣的壓力和溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定指標(biāo)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)降低灌氣量，施行安全灌氣，一旦乙炔氣溫度超限，機(jī)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，使充氣的安全性大大提高。