ATCS PPC22控制器系統(tǒng)含底板、CPU模塊、電源供應模塊、輸入輸出模塊、通訊模塊等。CPU基架可以連接最多達3個擴展I/O基架 。擴展基架可以有6到8個的插槽安裝各種數(shù)字量輸入輸出模塊及模擬量輸入輸出模塊。

PPC22

1 水廠概況

　　該凈水廠采用圖1所示的工藝流程，圖1中表示了檢測控制儀表的安裝位置，水廠實現(xiàn)了全自動控制和系統(tǒng)主要參數(shù)在線檢測；同時為節(jié)約水資源，保護水體不受污染，對濾池反沖洗水進行回收。

2 控制系統(tǒng)的組成

    全廠設中控室及取水泵房、加礬加氯、回收泵房與反應沉淀池、V型濾池和送水泵房等5個 PLC子站,具體見圖2。 　

    各PLC站均由一ATCS PPC22基本機架以及數(shù)量不等的擴展機架組成。各PLC站、中控室監(jiān)控計算機在以太網(wǎng)上通訊聯(lián)絡。

    中控室由2臺分別用于生產管理與監(jiān)控的Pentium II 400計算機及2臺Epson彩色打印機組成。計算機采用bbbbbbs NT操作系統(tǒng)，均配備有遵循TCP/IP通訊協(xié)議的以太網(wǎng)網(wǎng)卡，實時采集生產數(shù)據(jù)，形成ETHERNET工控網(wǎng)。其中監(jiān)控計算機采用德維森科技（深圳）有限公司的TFIX組態(tài)軟件?？娠@示14個包括涉及PLC控制的機電、加礬加氯設備與濾池等在內的模擬畫面，可對系統(tǒng)的所有設備進行遠程操作和控制，并具備顯示工藝布置圖、實時動態(tài)參數(shù)、設備的工作狀態(tài)及實時/歷史報警信號、在線儀表的實時/歷史趨勢曲線、馬達運行時間等功能，同時可進行離線/在線編程及設定參數(shù)的修改，編制和打印生產與管理報表。管理計算機采用Excel軟件，用于采集與存儲監(jiān)控計算機檢測的主要生產數(shù)據(jù)，以便用于管理。

3 運行結果

    整個自控系統(tǒng)投運以來，取水泵房、回收泵房、送水泵房水泵機組能完全按程序自動開/停；V 型濾池的各項控制指標均能達到德維森公司的技術要求，據(jù)廠化驗室對V型濾池的功能檢測，當濾池進水濁度在10NTU以下時，可保證濾后水濁度在0.7NTU以下，同時反沖洗配水、配氣均勻；加礬、加氯系統(tǒng)能在不同水質、水量情況下正常工作，實現(xiàn)自動化控制，出廠水濁度、余氯等衛(wèi)生指標均能按要求控制在0.2～0.5NTU、0.5～0.8mg/L之間。整個自控系統(tǒng)運行良好，實現(xiàn)全廠工藝自動化，車間無人值守，保證了優(yōu)質、低耗、安全供水。此外由于自控系統(tǒng)的大部分安裝調試是在德維森公司指導下，由水廠的工程技術人員自行完成，通過該工程建設，為水廠培養(yǎng)與鍛煉了一大批技術與管理人員，為水廠投產后的運行、維護與管理積累了經驗。