產(chǎn)品詳情
韓國EcolBiotech EcolGreen EGP-220 PLA 生物可降解原料提供介紹：
擠出模設計流程信息軟件開發(fā)是結(jié)合目前擠出模具的設計流程，編寫擠出模具設計信息管理軟件，使之能促進設計管理的工作效率及設計技術的的提升。美式型材擠出模具設計規(guī)范是對“美式”型材框、扇類擠出模具進行市場調(diào)研，收集制造與調(diào)試信息而形成一種技術規(guī)范標準。全包覆共擠模具是一種新型共擠模具，通過流產(chǎn)和工作制度技術的改進，實現(xiàn)制品四周均勻包覆共擠層的工藝技術效果。消除發(fā)泡制品內(nèi)空項目通過對PVC低發(fā)泡擠出模具試制，對模具結(jié)構(gòu)、成型工藝的分析改進及調(diào)整，達到消除發(fā)泡制品內(nèi)部填充不足的目的。4、耐候，抗紫外線及核射線。5、耐熱性佳并有高介電強度。用途：耐化學性之零件、電線電纜等。
福特Saarlouis工廠負責塑料分廠和杠噴漆的SerjoschaSkrabs說：“可以預見，在未來，汽車部件將隨車型的變化愈來愈大，愈來愈復雜。由於可用於生產(chǎn)未來產(chǎn)品，大型MX機器是一種可以產(chǎn)生持續(xù)回報的投資?！眰€性化解決方案德國凱孚爾（KiefelGmbH）在汽車工業(yè)的加工領域，一直提供個性化的解決方案，尤其是多種內(nèi)飾部件的加工，如儀表盤、門板、控制臺和覆蓋件、地圖袋、柱襯板、遮陽板等。針對極快速發(fā)展的汽車市場，凱孚爾在CHIN：PL：S21展示了技術，包括基礎材料與PVC和薄膜的真空層合、預成型薄膜生產(chǎn)（隨後用於泡沫背襯、後背注塑或後背模塑）、采用模內(nèi)壓紋（IMG）工藝真空層合和成型薄膜及搪塑。
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構(gòu)復雜的部件的塑料化，除在應用方面具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工 板材、棒材等領域
尺寸適合各種聚合物的成套輔助歧管封堵片，可用于不同寬度的涂覆。內(nèi)堵式幅寬調(diào)節(jié)由三個可獨立調(diào)節(jié)的部分組成（位于模頭的兩端），可用于對聚合物脫模時的邊緣厚度進行精細調(diào)節(jié)，從而限度減少厚邊的形成。調(diào)節(jié)工作通過改變輔助歧管封堵片相對于主歧管堵塊的相對位置來完成，同時還要考慮唇口封堵片及封堵銅條之間的位置關系。除了這種改變封堵片的相對偏置尺寸對邊厚的影響之外，NordsonExtrusionDiesIndustries的研究還表明，輔助歧管封堵片的半徑尺寸是另一個關鍵決定因素，短半徑對LDPE有效，但較長的半徑能夠更好地穩(wěn)定具有較低熔體強度的聚合物邊緣附近的厚度分布。
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此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不 ◎抗蠕變性：在180℃以下的溫度范圍內(nèi)其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中異的一種，特別是玻璃纖維增強塑膠樹脂比某些熱固性樹脂還好。
印度尼西亞的聚酯纖維工業(yè)準備提高聚酯纖維的產(chǎn)能，到達15.3萬噸/年，同國內(nèi)的工業(yè)能夠消化的數(shù)量保持同步，特別是小規(guī)模單位。印度尼西亞合成纖維生產(chǎn)商協(xié)會的秘書長維拉瓦斯達說，紡織和紡織產(chǎn)品工業(yè)不能夠停止聚酯紗線的出口。目前，印度尼西亞聚酯紗線的產(chǎn)量僅達到68萬噸/年，總產(chǎn)能為83.3萬噸/年，利用率只有81%。根據(jù)印度尼西亞合成纖維生產(chǎn)商協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)字，去年，印度尼西亞的聚酯纖維的產(chǎn)量達到68萬噸。
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品級Reny、MXD6/PPO的合金、抗振級Reny等。除此之外，MXD6還應用于磁性塑料、透明膠粘劑等。熱固性塑料注塑利用一螺桿或一柱塞把聚合物經(jīng)一加熱過的機筒（12～26F）以降低粘度，隨后注入一加熱過的模具中（3—45F）。一旦物料充滿模具，即對其保壓。此時產(chǎn)生化學交聯(lián)，使聚合物變硬。硬的（即固化的）制品趁熱即可自模具中頂出，它不能再成型或再熔融。注塑成型設備有帶一用以閉合模具的液壓驅(qū)動合模裝置和一能輸送物料的注射裝置。多數(shù)熱固性塑料都是在顆粒態(tài)或片狀下使用的，可由重力料斗送入螺桿注射裝置。
