近期，廣東金晟蘭冶金科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“廣東金晟蘭”）無(wú)組織排放超低排放改造部分的評(píng)估監(jiān)測(cè)進(jìn)展在中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)官網(wǎng)正式公示。該改造項(xiàng)目由九九智能環(huán)保于2024年8月承建，并于2025年2月全面完成，目前相關(guān)設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，標(biāo)志著廣東金晟蘭在無(wú)組織排放治理方面取得階段性成果，為企業(yè)整體實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
超低排放智能管控平臺(tái)建設(shè)方案
根據(jù)超低排放改造對(duì)有組織、無(wú)組織及清潔運(yùn)輸?shù)确矫娴木C合要求，九九智能環(huán)保建設(shè)了一體化智能管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵生產(chǎn)全流程的集中監(jiān)測(cè)與智能控制，有效避免傳統(tǒng)單一環(huán)節(jié)改造帶來(lái)的局限性。平臺(tái)以污染物“測(cè)－控－治”為核心，支持對(duì)空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備與治理設(shè)施的線上集成管理，滿足“邊監(jiān)測(cè)、邊治理”的實(shí)時(shí)治理需求。
在無(wú)組織排放管控方面，該平臺(tái)嚴(yán)格遵循超低排放技術(shù)規(guī)范，系統(tǒng)接入并整合了涵蓋“物料輸送”（378個(gè)）、“生產(chǎn)工藝”（93個(gè)）、“粉狀物料輸送”（17個(gè)）及“物料存儲(chǔ)”（25個(gè)）在內(nèi)的共513個(gè)排放源信號(hào)。目前所有信號(hào)均已按照企業(yè)管控要求完成數(shù)據(jù)接入與存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)組織排放全過(guò)程的數(shù)據(jù)可視化監(jiān)測(cè)與常態(tài)化智能管控。
超低排放無(wú)組織監(jiān)測(cè)監(jiān)視方案
無(wú)組織排放源點(diǎn)TSP監(jiān)測(cè)方案
基于現(xiàn)場(chǎng)踏勘與工藝分析，九九在關(guān)鍵產(chǎn)塵區(qū)域合理布設(shè)51套TSP監(jiān)測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)組織排放顆粒物的全面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
廠界、道路及重點(diǎn)污染區(qū)域監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
依據(jù)廠區(qū)平面布置及相關(guān)政策文件要求，建立了覆蓋全廠的廠界、道路與生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境監(jiān)測(cè)體系。系統(tǒng)持續(xù)采集無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控信息及空氣質(zhì)量參數(shù)，確保污染動(dòng)態(tài)可溯可查。
易產(chǎn)塵點(diǎn)高清視頻監(jiān)控
遵循相關(guān)政策要求，在料場(chǎng)出入口、煉鋼車間頂部、鋼渣處理間等易產(chǎn)塵點(diǎn)位安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施，確保視頻數(shù)據(jù)完整存儲(chǔ)不少于3個(gè)月，為污染源可視化管理提供依據(jù)。
環(huán)衛(wèi)車輛智能調(diào)度系統(tǒng)
在現(xiàn)有清掃車輛上加裝定位裝置，實(shí)時(shí)獲取車輛位置與運(yùn)行軌跡，并基于廠區(qū)3D模型實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)展示與追蹤。系統(tǒng)支持軌跡存儲(chǔ)與回放，便于回溯歷史作業(yè)情況。同時(shí)，可接入智能管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)保清潔車輛與多功能抑塵車的自動(dòng)調(diào)度，提升道路揚(yáng)塵治理效率。
物料存儲(chǔ)（料棚）治理
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，針對(duì)廢鋼水平加料車間料棚內(nèi)部產(chǎn)塵行為，實(shí)施了全覆蓋抑塵治理，有效遏制生產(chǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵擴(kuò)散。在電爐水平加料段，部署超細(xì)霧炮與AI攝像裝置，結(jié)合“AI視覺(jué)粉塵識(shí)別系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了對(duì)區(qū)域內(nèi)粉塵濃度的實(shí)時(shí)識(shí)別、智能分析與精準(zhǔn)定位。
在石灰大棚、鋼渣中間庫(kù)及鋼渣車間等重點(diǎn)區(qū)域，同步安裝了超細(xì)智能霧炮與TSP粉塵監(jiān)測(cè)儀。系統(tǒng)平臺(tái)預(yù)設(shè)粉塵濃度報(bào)警閾值，當(dāng)TSP濃度超標(biāo)時(shí)，可自動(dòng)遠(yuǎn)程啟停霧炮設(shè)備，實(shí)現(xiàn)抑塵治理的閉環(huán)控制，確保粉塵濃度快速恢復(fù)至正常范圍。
根據(jù)超低排放改造相關(guān)政策要求，洗車臺(tái)安裝位置應(yīng)距離料場(chǎng)出口小于5米。為此，九九智能環(huán)保在料場(chǎng)進(jìn)出口安裝了5套智能洗車機(jī)，每套均配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)及水、電等數(shù)據(jù)計(jì)量裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車輛沖洗全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集。此外，針對(duì)業(yè)主實(shí)際需求，項(xiàng)目特別定制了三通道洗車機(jī)，顯著提升了車輛清洗效率和整體作業(yè)能力。
清潔運(yùn)輸改造
通過(guò)將現(xiàn)有門(mén)禁系統(tǒng)及地磅計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成至超低排放智能管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)運(yùn)輸車輛信息的全面數(shù)字化管理。平臺(tái)實(shí)時(shí)采集并展示包括車輛運(yùn)輸物料類型（原料、燃料、輔料、廢污、成品）、名稱、重量、運(yùn)輸類型（收/發(fā)貨）、來(lái)源地、目的地、進(jìn)出廠時(shí)間、抓拍圖片、車牌號(hào)及排放階段（VIN）等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成完整、可追溯的清潔運(yùn)輸電子臺(tái)賬，為超低排放管控提供數(shù)據(jù)支撐。
企業(yè)超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)分析
根據(jù)物料儲(chǔ)存、物料輸送以及生產(chǎn)工藝過(guò)程的詳細(xì)分析，可以得出如下結(jié)論：①企業(yè)建立了完整的無(wú)組織排放源清單，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)核查，所有物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿足《意見(jiàn)》要求；
②根據(jù)物料儲(chǔ)存環(huán)節(jié)霧炮、汽車沖洗等裝備現(xiàn)場(chǎng)核查配置情況，物料輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程環(huán)節(jié)除塵器運(yùn)行分析情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)核查階段企業(yè)無(wú)組織控制措施運(yùn)行情況，可以認(rèn)定企業(yè)無(wú)組織廢氣排放控制設(shè)施運(yùn)行正常；
③通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)核查物料儲(chǔ)存外部及周邊覆塵情況、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量物料輸送煙粉塵捕集罩罩面風(fēng)速、核查物料輸送落料點(diǎn)、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)及各生產(chǎn)廠房煙粉塵外逸情況，可以認(rèn)定企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)核查期間內(nèi)煉鋼、鋼渣處理等無(wú)組織排放源點(diǎn)無(wú)可見(jiàn)煙粉塵外逸，廠區(qū)整潔無(wú)積塵。
綜上所述，評(píng)估認(rèn)定廣東金晟蘭無(wú)組織環(huán)節(jié)達(dá)到超低排放水平。
實(shí)施超低排放改造取得的效果
廣東金晟蘭積極貫徹綠色低碳發(fā)展理念，持續(xù)引入先進(jìn)清潔生產(chǎn)技術(shù)與污染治理手段，近年來(lái)系統(tǒng)推進(jìn)廠區(qū)環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造。在完成超低排放改造后，原為無(wú)組織排放的石灰石原料上料、鋼渣風(fēng)淬、合金上料等環(huán)節(jié)已全面轉(zhuǎn)為有組織排放，大幅降低了污染物的排放，實(shí)現(xiàn)顆粒物年排放量減少24.94噸。
環(huán)境保護(hù)是一項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)工程。廣東金晟蘭深入踐行“綠shui青山就是金山銀山”理念，堅(jiān)定不移推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型。未來(lái)，將在現(xiàn)有超低排放成果基礎(chǔ)上，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化與污染治理能力提升，不斷鞏固減排成效。同時(shí)，進(jìn)一步完善智能化管控平臺(tái)功能，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程智能化管理與污染排放實(shí)時(shí)精準(zhǔn)控制，致力于打造環(huán)境友好、生態(tài)和諧的花園式鋼鐵工廠。
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