今年伊始，瓦軸風電事業(yè)部以“開局即決戰(zhàn)”的姿態(tài)，接連攻克國內兩大電氣制造頭部企業(yè)兩大重點項目技術壁壘，接連以72天的交付速度，創(chuàng)下行業(yè)交付新紀錄。
面對客戶某規(guī)格風電軸承產品3月底交付的求援電話，風電軸承事業(yè)部啟動“一號工程”攻堅計劃，迅速組建跨部門突擊隊。通過壓縮研發(fā)周期、供應鏈精準協(xié)同、生產組織革命三大創(chuàng)新舉措打破常規(guī)全線組織。采用數字孿生技術，實現設計仿真同步迭代，將傳統(tǒng)20天流程縮短至12天，將研發(fā)周期壓縮40%；與鍛件供應商建立“小時級”響應機制，采購周期從15天優(yōu)化至8天；實行“三班倒+工序并聯(lián)”生產組織模式，關鍵工序效率提升60%。最終，提前3天完成交付，為后續(xù)300臺批量訂單奠定基礎。
在承接另一電氣制造企業(yè)某規(guī)格產品項目中，風電事業(yè)部技術團隊遭遇了螺栓有限元仿真精度不足、套圈熱處理硬度過高和滾子精度要求高的三大“卡脖子”難題。大家一起首創(chuàng)了仿真模型，開發(fā)梯度淬火新工藝，并自主改造數控磨床精度控制系統(tǒng)等。于5月14日，產品通過客戶驗收，其性能指標超越了行業(yè)同類產品。
這兩場攻堅戰(zhàn)背后，是瓦軸風電構建的新型科研體系，建立的“項目制+擂臺賽”的人才機制，青年技術骨干在實戰(zhàn)中得到了快速成長；通過搭建產業(yè)鏈創(chuàng)新聯(lián)合體，帶動相關配套企業(yè)的技術升級。
“通過組織創(chuàng)新激活技術創(chuàng)新的乘數效應，正是瓦軸高質量發(fā)展的關鍵路徑?！蔽磥?，隨著“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進，這種以客戶需求為導向、以極限交付為錘煉的“瓦軸速度”，將成為新常態(tài)。
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