內(nèi)燃仿形打磨機使用方法
1、作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 機體整備；要求緊固件緊固，運動部件靈活，注油杯注入適量潤滑油脂（黃干油）。
1.2 空載運轉(zhuǎn)；空載運轉(zhuǎn) 5 分鐘，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認(rèn)真檢查；。
2、打磨作業(yè)
2.1 將打磨機放置在予打磨的鋼軌上，啟動發(fā)動機，逆時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸，砂輪空載旋轉(zhuǎn)。
2.2 均勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往復(fù)移動，其范圍約 800mm 左右。
2.3 均勻控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次進(jìn)給 0.2mm 以內(nèi)，檢查有無異常和磨痕的粗細(xì)，打磨后的鋼軌表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕。
2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜，憑借打磨機導(dǎo)向滾輪的控制，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂線打磨至軌頭內(nèi)側(cè)圓角處。
2.5 打磨鋼軌內(nèi)側(cè)時，使打磨機沿鋼軌橫斷面方向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn) 90°，牽動打磨機往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面。
2.6 轉(zhuǎn)動手柄使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài)，撥回停機開關(guān)，發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動，抬起打磨機，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置在鋼軌上，重復(fù)上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
1、作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 機體整備；要求緊固件緊固，運動部件靈活，注油杯注入適量潤滑油脂（黃干油）。
1.2 空載運轉(zhuǎn)；空載運轉(zhuǎn) 5 分鐘，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認(rèn)真檢查；。
2、打磨作業(yè)
2.1 將打磨機放置在予打磨的鋼軌上，啟動發(fā)動機，逆時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸，砂輪空載旋轉(zhuǎn)。
2.2 均勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往復(fù)移動，其范圍約 800mm 左右。
2.3 均勻控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次進(jìn)給 0.2mm 以內(nèi)，檢查有無異常和磨痕的粗細(xì)，打磨后的鋼軌表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕。
2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜，憑借打磨機導(dǎo)向滾輪的控制，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂線打磨至軌頭內(nèi)側(cè)圓角處。
2.5 打磨鋼軌內(nèi)側(cè)時，使打磨機沿鋼軌橫斷面方向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn) 90°，牽動打磨機往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面。
2.6 轉(zhuǎn)動手柄使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài)，撥回停機開關(guān)，發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動，抬起打磨機，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置在鋼軌上，重復(fù)上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
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