產(chǎn)品詳情
目 錄
一、設備介紹
二、設備特點及優(yōu)勢
三、與傳統(tǒng)首件檢測的比較
設備介紹
系統(tǒng)介紹
JCX-820-------智能首件檢測系統(tǒng)，是針對SMT首件確認環(huán)節(jié)實現(xiàn)減人增效的全新方案，通過整合BOM、CAD及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序，快速準確地對元器件進行逐一檢測，并自動判定結果。使用該系統(tǒng)，僅需一人獨立操作，檢測時間可減少50%以上，更重要的是減少人為的失誤，提高首件檢測的準確性和可追溯性，保證生產(chǎn)的品質。
設備原理
JCX-820是專用于做SMT首板檢測的設備，其原理是：
--將該首件板對應的BOM和CAD文件導入系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)自動生產(chǎn)首件檢測的程序文件。
--員工根據(jù)系統(tǒng)自動生成的檢測程序對首件進行逐一檢測，系統(tǒng)會記錄下測量值并自動判定結果。
設備特點及優(yōu)勢
1.操作簡單：
檢測時作業(yè)員一手拿LCR表筆進行測量，一手操作鍵盤讀入數(shù)據(jù)，完全只需一人操作；（而傳統(tǒng)方式復雜電路板通常需要2個人配合完成）
2.節(jié)省時間
實踐證明使用JCX-820首板檢測系統(tǒng)工作效率可以提升50%左右，大幅為SMT節(jié)約寶貴時間。
3、采用客戶的原始BOM和CAD文件，直接導入系統(tǒng)，生成檢測程序，保證首件檢測數(shù)據(jù)的絕對正確性。
4.真實反映測值：
LCR讀取的數(shù)據(jù)自動記錄在系統(tǒng)上，并且可以自動生成報表，很直觀的顯示出來，不能人為修改。
5.避免漏測：
檢測時系統(tǒng)會動態(tài)的顯示已測和未測的元器件數(shù)量，如果有漏測
6.可檢出多貼、少貼的情況：
很方便的對skip（不貼零件）位置進行確認，若在該類位置發(fā)現(xiàn)有零件，則為異常；清晰放大的圖片會讓作業(yè)員作快速準確
7.程序管理簡單方便：
檢測程序由電腦保存，方便調用。（傳統(tǒng)方式需要對BOM表和位置圖的紙質資料進行保管）
8.樣本功能：
檢測OK后可以保存為樣本，下次檢測相同機種時可以調出作對比判定，使檢測工作更加快速高效。
9.方便查找元件：
系統(tǒng)設置有查詢功能，員工可以根據(jù)位號、名稱或者其他的信息快速的對元件進行查詢定位。
10.自動生成完善的檢查報告：
檢測完成可自動生成完善的檢測報告，方便追溯問題源頭；同時也省去了人工做報告的繁瑣和時間；檢測報告是只讀 Excel文檔，真實反映實際情況，避免了人為修改和失誤。
三、在檢測效率方面JCX-820與傳統(tǒng)方式有很大的改善
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方式 |
JCX-820 |
傳統(tǒng)方式 |
備注 |
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操作人員 |
僅需一人 |
通常兩人 |
JCX-820僅需傳統(tǒng)方式一半的人力 |
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檢測速度 |
快 |
慢 |
JCX-820提高檢測速度50%以上 |
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品質保證 |
可靠性高 |
可靠性低 |
JCX-820系統(tǒng)實時顯示檢測情況，避免漏檢，可方便對多貼、錯料、極性和方向進行判定；傳統(tǒng)方式完全依靠人員，容易出錯 |
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判定方式 |
自動 |
人工 |
JCX-820系統(tǒng)自動保存測量值并判定結果，真實放映測值；傳統(tǒng)方式用人工記錄確認，存在風險。 |
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管理難度 |
容易 |
難較 |
JCX-820電腦存儲資料和程序，需要使用時方便調用；傳統(tǒng)方式需要管理紙質BOM文件和元件位置圖，再次調用時較麻煩，且占用空間。 |
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可追溯性 |
容易追溯 |
很難追溯 |
JCX-820系統(tǒng)操作人員操作時須登記工號，同時能追溯出問題元件。 |
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檢測報告 |
自動生成 |
人工作業(yè) |
人工作業(yè)繁瑣，費時費力 |
